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二级减速器箱体盖工艺规程及夹具设计

上传者:火锅鸡 |  格式:doc  |  页数:26 |  大小:376KB

文档介绍
内应力,加工时要注意装夹位置和加紧力的大小,防止零件变形。Р3)如果磨削加工分割面达不到平面度要求时,可采用箱盖与箱体对研的方法,最终在安装使用时,一般加密封胶密封。Р4)减速器箱盖和箱体不具有互换性,所以每装配一套必须钻铰定位销,做好标记和编号。Р5)减速器若批量生产可采用专用镗模或专用镗床,以保证加工精度及提高生产效率。Р6)三孔平行度的精度主要有设备精度来保证工件一次装夹,主轴不移动,靠移动工作台来保证三孔中心距。Р7)三孔平行度检查,可用三根心轴分别装入三个轴承孔中,测量三根心轴的两端距离差,即可得出平行度误差。Р8)三孔轴心线的位置度也通过三根心轴进行测量。Р9)箱盖的平面度检查,可将工件放在平台上,用百分表测量。Р10)一般孔的位置,靠钻模和划线来保证。Р1.5选择加工设备及刀具、夹具、量具Р由于生产类型为大批量生产,故加工设备宜以通用机床为主,辅以少量专用机床,其生产方式为以通用机床加专用夹具为主,辅以少量专用机床的流水作业生产线。工件在各机床上装卸及各机床间的传送均有人工完成。Р铣顶斜面。选择X52Z型立式铣床(参考文献〈3〉表7.2—3)选择φ25mm莫氏锥柄面铣刀(参考文献〈4〉表7—4)专用夹具和游标卡尺。Р铣分割面,选择X53K型的立式铣床(参考文献〈3〉表9.1—2)选择直径D为200mm的的C类可转位面铣刀(参考文献〈2〉表4.4—40)Р工序110,钻4×φ11孔,锪4×φ18孔,钻8×φ14孔,锪8×φ24孔,选用摇臂钻床Z3025(参考文献〈2〉表3.1—30)选用锥柄麻花钻(参考文献〈2〉表4.3—9)选用18×11带可换导柱锥柄平底锪钻(参考文献〈3〉表10.2—47)。专用夹具,快换夹头,游标卡尺及塞规。Р工序120,钻攻M10螺纹孔,M10螺纹底孔采用阶梯麻花钻(参考文献〈2〉表4.6—3)及丝锥夹头。采用专用夹具,用螺纹塞规测量。

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