后的锅炉进水,需添加适量的磷酸盐,以维持炉水pH在合格范围内。Р(3).当机炉停运后不再进水时,停运加药泵,通知锅炉、汽机运行人员关闭取样、加药、连排一次阀,化学人员关集中取样器各取样点进口总阀及取样阀,然后停用闭冷系统。Р(4).机组停运后,按停(备)用保养有关规定做好保养及监督工作。Р7.如何在机组运行中,保持较好的蒸汽品质?Р答:(1)尽量减少锅炉水中的杂质。具体措施有:1、提高补给水质量,2、减少凝汽器泄漏,及时堵漏,降低凝汽器含氧量,3、防止给水系统的腐蚀,4、及时对锅炉进行化学清洗。Р(2)加强锅炉的排污。做好连续排污和定期排污工作。Р(3)加强饱和蒸汽各点含钠量的监督,及时判断汽包内部装置是否发生缺陷,改进汽包内部装置,包括改进汽水分离装置和蒸汽清洗装置。Р(4)调整锅炉的运行工况。包括调整好锅炉负荷、汽包水位、饱和蒸汽的压力和温度、避免运行参数的变化速率太大,降低锅炉水的含盐量等。Р8.炉水、给水监督项目有哪些?为什么要监督?Р答:(1)炉水监督项目有磷酸根(炉水中应维持一定的磷酸根以防止结垢) 、PH值(PH值不宜过低,否则会引起酸性腐蚀,另外磷酸盐处理必须在PH值较高的情况下才能有效,PH值较高,还能抑制硅酸盐水解生成硅酸,减少蒸汽携带硅酸量;但PH值也不宜过高,会引起碱性腐蚀。) 、导电度(导电度是含盐量的表征,监督导电度就是为了控制含盐量,保证蒸汽品质) 、含硅量(保证蒸汽品质)。Р(2)给水监督项目有硬度(防止锅炉和给水系统中生成钙、镁水垢) 、溶解氧(防止给水系统和省煤器发生氧腐蚀,监督除氧器除氧效果) 、PH值(防止锅炉给水系统的二氧化碳腐蚀) 、铜和铁(防止生成铁垢和铜垢) 、油(油会黏附在炉管上分解成导热性差的附着物,还会引起蒸汽品质恶化及过热器损坏) 、NH3(NH3过高会引起凝汽器铜管腐蚀,并可作给水加氨的参考数据)以及化学除氧剂含量。
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