、腐蚀加工设备、析出高毒分解产物等不足。为此考虑使用含磷阻燃剂,对材料的力学性能的影响最小,具有较好的冲击强度,阻燃的机理在于抑制凝聚相下进行的反应,其效力低于含溴阻燃剂。欧育湘[22]研究了几种含溴的阻燃剂对PC/ABS合金的阻燃效果,他认为磷酸三(2,4-二溴苯基)(PB-460)酯对合金的阻燃效果较佳,以14%的PB-460(不含氧化锑)阻燃的工业PC/ABS合金,氧指数可达25.8% ,阻燃性达到UL94V-O级。有研究者比较了PB-460和三苯基磷酸醋(11PP),实验表明在PC/ABS共混物中,PB-460是比TPP更有效的阻燃剂,并且混合物有较高的热变形温度,在3:1的PC/ABS共混体系中,PB-460的含量由14% 降低到6% ,共混物仍能达到UL94V-O级。而且热变形温度由71℃提高到105℃。PB-460的高阻燃效果,也可作混料使用较高的ABS掺混量,PC/ABS按1:1掺混加入14%BRP,仍然可以达到UL94V-O/5V级要求。张宪康[23]等以ABS100份,PC20~40份,PVC30~40份,P( α-MSt)lO~20份,增强剂5份,适量稳定剂和其他助剂,经预混,机械共混,切粒后在异型材挤出机试验,制得异型材外观光泽,维卡温度103℃,氧指数29,熔融指数0.9,缺口冲击强度大于17KJ/m2 。Р1.5 ABS阻燃剂性能研究状况Р由于ABS与其它树脂(例PVC、PC等)共混能制得性能综合的高性能合金,因此ABS常以其共混合金的形式使用。其中与PVC共混研究与应用较多。由于PVC具有离火自熄性,因此具有一定的阻燃效果。实践证明,ABS/PVC共混物不仅阻燃性能和冲击性能优异,而且拉伸性能、弯曲性能和铰接性能、耐化学腐蚀性和撕裂性能也比ABS有所提高。该共混物阻燃性能优良,但不存在协同效应。如图1所示[24]。在共混过程中,为防止大量加入的
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