3)样品的及时性Р(4)增、减订货货的批应能力。Р 3.价格水平。Р(1)优惠程度;Р(2)消化涨价的能力;Р(3)成本下降空间。Р4.技术能力。Р(1)工艺技术的先进性;Р(2)后续研发能力;Р(3)产品设计能力;Р(4)技术问题材的反应能力。Р5.后援服务。Р(1)零星订货保证;Р(2)配套售后服务能力。Р6.人力资源。Р(1)经营团队;Р(2)员工素质。Р 7.现有合作状况。Р(1)合同履约率;Р(2)年均供货额外负担和所占比例;Р(3)合作年限;Р(4)合作融洽关系。Р 具体筛选与评级供应商时,应根据形成的指标体系,给出各指标的权重和打分标准。筛选程序。 1.对每类物料,由采购部经市场调研后,各提出5~10家候选供应商名单; 2.公司成立一个由采购、质管、技术部门组成的供应商评选小组; 3.评选小组初审候选厂家后,由采购部实地调查厂家,双方协填调查表; 4.经对各候选厂家逐条对照打分,并计算出总分排序后决定取舍。四.核准为供应商的,始得采购;没有通过的,请其继续改进,保留其未来候选资格。五.每年对供应商予以重新评估,不合要求的予以淘汰,从候选队伍中再行补充合格供应商。六.公司可结供应商划定不同信用等级进行管理。评级过程参照如上筛选供应商办法。七.对最高信用的供应商,公司可提供物料免检、优先支付贷款等优惠待遇。八.管理措施 1.公司对重要的供应商可派遣专职驻厂员,或经常对供应商进行质量检查。 2.公司定期或不定期地对供应商品进行质量检测或现场检查。 3.公司减少对个别供应商大户的过分依赖,分散采购风险。 4.公司制定各采购件的验收标准、与供应商的验收交接规程。 5.公司采购、研发、生产、技术部门,可对供应商进行业务指导和培训,但应注意公司产品核心或关键技术不扩散、不泄密。 6.公司对重要的、有发展潜力的、符合公司投资方针的供应商,可以投资入股,建立与供应商的产权关系。
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