优化设计。在提高生产效率、提高产品质量的前提下,寻求最好的工艺方案,以至于减少生产过程中的成本。这些将在工艺和编程上得到体现。它的尺寸要求也比较严格,每一个凸轮的角度都要控制在公差范围内。但是还有一些复杂的问题得到改善,在工艺规程设计方面也欠佳,编程方面也不是很完好以及其他地方还存在很大的问题。这次设计将我所学知识融会贯通,让我提高了许多。Р5.3凸轮轴设计的结果和意义Р这样的一次毕业实践设计,让我们进一步培养了自己分析总结和表达能力,也巩固,深化了在设计过程中所获得的知识,也是对我们以往所学知识的一个考验。它是通过对相关课程的内容进行有机融合,使课程内容与岗位能力的培养紧密结合,使我们在毕业实践与设计过程中,能把所学的知识与岗位实践联系起来,达到岗位的要求。Р通过毕业设计让我明白,自己在哪些方面还是薄弱的,欠缺的。借此机会再认真地补一下,在以后的学习和工作中注意这些。积少成多,让我明白学习的重要性,勇于置疑让我明白只有在不断的发问中才能增长自己的见识,学以致用更是掌握知识,技巧的基础,现学现用更能巩固所学知识。Р5.4凸轮轴零件分析Р5.4.1 加工要求Р在选择各表面、孔及槽的加工方法时,要考虑加工表面的精度和表面粗糙度要求,根据各加工表面的技术要求,选择加工方法及分几次加工;要根据生产类型选择设备,在大批量生产中可采用高效率的设备。在单件小批量生产中则常用通用设备和一般的加工方法。如、柴油机连杆小头孔的加工,在小批量生产时,采用钻、扩、铰加工方法;而在大批量生产时采用拉削加工;要考虑被加工材料的性质,例如:淬火钢必须采用磨削或电加工;而有色金属由于磨削时容易堵塞砂轮,一般都采用精细车削,高速精铣等;要考虑工厂或车间的实际情况,同时也应考虑不断改进现有加工方法和设备,推广新技术,提高工艺水平;此外,还要考虑一些其它因素,如加工表面物理机械性能的特殊要求,工件形状和重量等。
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