零件的可加工性以及整体结构的可装配性,在此基础上,研究关键零件的制造方法,包括工艺方法研究、工艺路线的拟定、装夹方法的确定、工艺参数的设置,研究心轴部件的装配和拆卸顺序、以及获得装配精度的方法。Р第二章液性塑料心轴夹具的结构设计Р1) 总体技术方案的确定Р通过广泛的文献检索和调研,提出采用基于液性塑料自动定心原理的弹性胀开心轴夹具,即液性塑料心轴夹具,并通过定心夹紧原理分析、结构设计、性能分析、参数优化和加工制造来研究高精度心轴的设计和制造技术,从而提高工序定位精度,满足高精度零件的加工要求。Р 塑料夹具的理论设计与分析Р首先利用传统设计方法和经验公式,对液性塑料心轴进行了初步的结构设计和参数计算,然后以有限元分析软件ANSYS为平台,建立心轴部件的有限元分析模型,仿真分析液性塑料心轴关键参数对其性能的影响规律,在此基础上,建立心轴的优化模型,实现液性塑料心轴的优化设计,并完成心轴夹具的装配结构设计、零件设计及其工艺性审查,最后研究了心轴夹具的制造方法。Р 以图1.3所示的典型零件为对象进行液性塑料心轴的结构设计。首先根据加工要求确定基于心轴的零件定位夹紧方案,然后根据传统的设计方法和经验公式,对液性塑料心轴进行初步的结构设计和参数计算。主要包括薄壁套筒、加压螺钉和柱塞的结构选型、参数计算、材料及技术要求确定,液塑通道设计和心轴基体材料选择,最后对液性塑料心轴的结构密封性、定位精度、工作压力控制问题进行研究。Р 2.1 采用液性塑料心轴的定位夹紧方案Р表2.1 典型零件的主要工艺流程Р工序号Р工序内容Р使用机床Р1Р粗车外圆,端面Р马鞍车床CW6263BР5Р粗车内圆,端面Р马鞍车床CW6263BР10Р半精加工内圆Р马鞍车床CW6263BР15Р精车右外圆、端面Р马鞍车床CW6263BР20Р精车左外圆、端面Р马鞍车床CW6263BР25Р磨外圆、端面Р外圆磨床M1450
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