物料,如抗生素溶液、果汁等应在减压下进行。而高粘度物料就应采用加压高温热源加热(如导热油、熔盐等)进行蒸发。Р2、按蒸发模式分,可分为间歇蒸发与连续蒸发。工业上大规模的生产过程通常采用的是连续蒸发。Р3、按效数分,可分为单效与多效蒸发。若蒸发产生的二次蒸汽直接冷凝不再利用,称为单效蒸发。若将二次蒸汽作为下一效加热蒸汽,并将多个蒸发器串联,此蒸发过程即为多效蒸发。Р1.2.2多效蒸发流程Р多效蒸发的主要优点是蒸汽的多次利用,或热能的多次利用,而大量转料恰恰将热能白白地移至下一效。Р为了合理利用有效温差,并根据处理物料的性质,通常多效蒸发有下列三种操作流程。Р1 、并流流程Р这种流程的优点为:料液可藉相邻二效的压强差自动流入后一效,而不需用泵输送,同时,由于前一效的沸点比后一效的高,因此当物料进入后一效时,会产生自蒸发,这可多蒸出一部分水汽。这种流程的操作也较简便,易于稳定。但其主要缺点是传热系数会下降,这是因为后序各效的浓度会逐渐增高,但沸点反而逐渐降低,导致溶液粘度逐渐增大。Р2、逆流流程Р其优点是:各效浓度和温度对溶液的粘度的影响大致相抵消,各效的传热条件大致相同,即传热系数大致相同。缺点是:料液输送必须用泵,另外,进料也没有自蒸发。一般这种流程只有在溶液粘度随温度变化较大的场合才被采用。Р3、平流流程Р其特点是蒸汽的走向与并流相同,但原料液和完成液则分别从各效加入和排出。这种流程适用于处理易结晶物料,例如食盐水溶液等的蒸发。Р1.2.3排盐流程Р排盐流程现一般有顺流和平流两种方式。Р顺流排盐是将15%左右盐浆(有时更低)依次由一效转入四效,由四效集中排出。该法的优点是:转料不用泵,排盐温度低。Р平流排盐一般是一效转二效,二、三、四效平流排盐。Р1.2.4方案确定Р去冷凝器Р本次设计采用平流进料,顺流排盐的多效真空蒸发制盐。Р生产工艺流程如下图Р Р加热蒸汽Р冷凝水Р卤水
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