/年,拟扩建;上海高桥石化公司10万吨/年,拟建;南京金陵石化公司6万吨/年,拟建;中国金盛合资公司20万吨/年,拟建;中石化广州石油化工公司8万吨/年,拟建;青岛炼油化工有限责任公司9.0万吨/年,2010年完成;常州新日化工25万吨/年,2010年完成。乙苯[7]可由炼油厂有关生产装置(如催化重整、催化裂化和热裂化)得到的C8芳烃馏分中获得(约占C8芳烃的15%~25%),但量少(不足乙苯总生产量的10%),90%以上的乙苯是由苯与乙烯经烷基化(工厂中常称烃化)制得的,其下游产品主要是苯乙烯,大多数生产企业为乙苯—苯乙烯装置,乙苯作为中间产品,苯乙烯为最终产品,石化行业大多都是这样。1.2.3价格及运输情况乙苯纯度>99%报价在5000元/吨左右。乙苯纯度>99.9%报价在7500—8000元/吨左右,价格基本与苯乙烯持平。运输距离在550公里左右,运费为200元/吨,为汽车槽车运输。大多数的石化行业均有乙苯产品,且规模较大,一般在10万吨/年以上,最大的为中石化镇海炼化65万吨/年装置,今年5月份刚刚投产,但基本上都把乙苯作为中间产品,并不外售,作为生产苯乙烯的原料使用。调查结果[5]显示,山东境内及周边地区销售乙苯的企业来看,大都是化工产品贸易公司以及回收乙苯废液再进行简单提取的小作坊工厂,并不是乙苯的生产厂家,且供货能力较小,供货不稳定,供货点分散。1.3粗乙苯生产工艺技术利用催化干气中的乙烯生产乙苯,国外在上世纪50年代末就已开始探索,70年代进入工业化试验阶段。其生产工艺主要有:1.3.1分子筛气相法1976年由Mobil和Badger公司合作开发了以高硅ZSM-5沸石为催化剂制乙苯的气相法。烷基化反应在高温、中压的气相条件下进行,反应温度370-430℃,反应压力1.42-2.84MPa,乙烯质量空速3-51h?。该工艺可以用浓乙烯为原料,也可用稀乙烯混合气
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