,初选注塑机型号,根据塑件成型的数量和设备的使用情况,选定型号为XS-ZY-125。Р表2. 2 注塑机主要参数Р额定注射量/ cm3Р125Р螺杆直径/㎜Р42Р拉杆间距/mmР260X300Р注射压力Р120Р锁模力/KNР900Р最大模具厚度/㎜Р最小模具厚度/㎜Р300Р200Р模板行程/㎜Р300Р喷嘴球半径/㎜?Р12Р喷嘴孔半径/㎜РΦ4Р模具设计Р型芯和型腔的计算Р 塑料材料是聚丙烯,接触到的收缩率的相关数据为1% ~2.5%,平均收缩率为1.75%。Р1、计算塑件型腔尺寸。Р由公式可以得出:(L)=Р =Р =Р =28.22Р2、计算塑件型芯尺寸。Р由公式可以得出:(l)=Р =Р =Р =Р选择分型面Р 如何选好一个分型面,关系到后面工序能不能简单地进行,如果分型面选错了,在设计上就会走很多弯路。Р 根据塑件的结构特征,本次采用单分型面,它是一种最基本、简单的结构形式,适用于成型塑件,加工方法方便,所以应用广泛。Р 从下图可以看出,分型面选择在塑件的最大截面,能减小锁模力,而且是塑件成对称分布,使模具简化易于制作,同时可以看出,塑件上端孔可以通过定模和定模型芯分离,当分离后,推管将推出在动模上四通管。Р 图4. 1 分型面Р浇注系统的设计Р 浇注系统的流道设计尤其重要,它将熔融的塑料流入型腔,为了获得高质量的塑件,从而获得质量高、光滑的塑件外形,不会产生变形、沙眼、气泡和缩水等不良现象,同时还要注意凝料的推出切断、排气的流畅、热量的损失和流道的顺畅,因此,为了提高塑料精密度,需要仔细设计一个良好的浇注系统。为了使塑料熔体能够流畅流进,主流道的形状选用为圆锥形。Р 1、主流道设计Р如下图所示,主要参数为:Рd=注塑机碰嘴进料口直径+(0.5~1)mm=5mm;Р前端球面半径=12mmРR=球半径+(1~2)mm=14mm;Р锥角α=2°~6°;Р粗糙度R
全文预览
