至还能够对模内熔体的填充、冷却、保压等情况进行准确模拟,以及在产品的制造过程中的应力分布、纤维、分子的趋向分布、产品的收缩和翘曲变形等情况,方便设计者能够在产品生产前尽早发现问题,及时修正参数,改进设计上的缺陷,而不是像传统方法那样等到试模以后再发现问题返修模具,节约了生产时间。CAE技术的出现不仅是对传统模具设计方法的一次改进,更是一次突破。而且对减少返修有着一定程度的减少甚至在避免模具报废、提高制品质量、降低生产成本、节约时间和缩短生产周期等,在技术、经济等各种层面上都具有重大的意义。2ABS塑料材料分析2.1塑料材料的基本特性本设计中的塑料制品按设计要求采用的材料是:ABS!ABS的材料成分使其具有良好的耐热性、冲击性、耐化学药品性、耐低温性以及电气性能优异。ABS中的三大成分所带来的好处有:(1)丙烯腈成分使ABS材料拥有良好的耐化学药品的腐蚀性、耐热性及提升材料表面硬度。(2)丁二烯成分使ABS材料更加的坚韧。(3)苯乙烯成分使ABS材料在工业上具有良好的染色性以及加工性。又因ABS价格较为便宜且原料易得,是一种热塑性良好的塑性材料。是世界上不管是在应用范围上还是在产量上都是名列前茅的工程塑料。ABS的化学性能较为稳定。在室温的条件下塑料无毒,没有气味,颜色呈现出微黄色,成型后的塑料制品的光泽较好、质地不透明,密度为--。材料还有具备良好的抗冲击强度,在耐磨性方面也有不俗的表现,化学稳定性。酸、碱、无机盐、水这类物质对ABS的影响几乎没有,大部分的醇类及烃类溶剂也不会融化ABS。需要注意的是ABS与烃长期接触会软化,在酮,醛,酯,氯代烃中可以使其溶解或形成乳浊液。冰醋酸,植物油等对ABS塑料也有一定的影响,次类物品侵蚀ABS材料时会释放其应力引起材料开裂。而且ABS有一定的硬度,优点是:(1)引发ABS材料发生热变形所需要的温度比聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚酰胺等要高。
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