按钮注塑模具设计Р姓名:李海锋? 班级: 08机械(2)班? 学号:08102080230Р指导老师:周毓明Р注塑模具原理Р注塑模具是在成型中赋予塑料以形状和尺寸的部件。模具主要由浇注系统、成型零件和结构零件三部分组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分,并随塑料和制品而变化,是塑模中最复杂,变化最大,要求加工光洁度和精度最高的部分。Р塑件成型工艺过程Р模架结构示意图Р注射成型工艺过程Р.Р模具装配完毕之后,模具进入正式工作状态,其基本工作过程如下:?(1)对塑料ABS进行烘干,并装入料斗;?(2)清理模具型芯、型腔、并涂上脱模剂,进行适当的预热;?(3)合模、锁紧模具;?(4)对塑料进行预塑化,注射装置准备注射;?(5)注射,其过程包括充模、保压、倒流、浇口冻结后的冷却和脱模;?(6)脱模过程?(7)塑件的后处理:对塑件进行修边或抛光处理。Р注射机型号РXS-Z-30 (卧式)型注塑机Р道衬套的固定形Р选择分型面时一般应遵循以下几项基本原则:?分型面应该在塑件外形最大轮轮廓处确定有利的留模方式,便于塑件顺利脱模?保证塑件的精度?满足塑件的外观质量要求?便于模具制造加工?注意对分型面积的影响Р分型面的选择Р浇注系统的形式和浇口的的设计Р主流道的位置Р主流道的具体尺寸Р用一个井穴将主流道延长以接受冷料,防止冷料进入浇注系统的流道和型腔,把这一用来容纳注射间隔所产生的冷料的井穴称为冷料井。Р主流道尺寸Р合模导向机构的设计Р导向机构的功用?(1)定位作用;?(2)导向作用;?(3)承载作用;?(4)保持运动平稳作用。Р导柱与导套的配用形式Р脱模推出机构的设计Р脱模机构设计如下:?(1)采用圆推杆,?(2)推杆应设在脱模阻力大的地方;?(3)推杆应均匀布置;?(4)推杆应设在塑件强度、刚度较大处;Р成型零件Р凹模Р凸模
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