性较好,适合于注射成型。(2)精度等级。塑件每个尺寸的公差不一样,任务书中已给定部分尺寸公差,未注公差的尺寸取公差为MT5。(3)脱模斜度。PS的成型性能良好,成型收缩率较小,参考文献[1]表2-10选择塑件上型芯和凹模的统一脱模斜度为1°。根据产品结构特点,此塑料产品在模具中的扣置方式有两种:一种是将塑料制品的回转轴线与模具中主流道衬套的轴线垂直;另一种是将此塑料制品的中心线与模具中主流道衬套的轴线平行。这里拟采用第二种方式,1模1件的结构。图3.1锥形帽3.2塑件的质量计算查手册取密度ρ=1.05g/cm塑件体积:V=26.535cm塑件质量:根据有关手册查得:ρ=1.05g/cm所以,塑件的重量为:M=V×ρ=26.535cm×1.05=27.9g3.3按注射机的最大注射量确定型腔数目根据(3.1)得(3.2)注射机最大注射量的利用系数,一般取0.8;注射机最大注射量,cmз或g;浇注系统凝料量,cmз或g;单个塑件体积或质量,cmз或g;根据塑件的结构及尺寸精度要求,该塑件在注射时采用1模1腔4注射机的选择4.1注塑机类型1956年制造出世界上第一台往复螺杆式注塑机,这是注塑成型工艺技术的一大突破,目前注塑机加工的塑料量是塑料产量的30%;注塑机的产量占整个塑料机械产量的50%.成为塑料成型设备制造业中增长最快,产量最多的机种之一.注塑机的分类方式很多,目前尚未形成完全统一标准的分类方法.常用的说法有:(1)按设备外形特征分类:卧式,立式,直角式,多工位注塑机;(2)按加工能力分类:超小型,小型,中型,大型和超大型注塑机。此外还有按用途分类和按合模装置的特征分类,但日常生活中用的较少。4.2注塑机基本参数注塑机的主要参数有公称注射量,注射压力,注射速度,塑化能力,锁模力,合模装置的基本尺寸,开合模速度,空循环时间等.这些参数是设计,制造,购买和使用注塑机的主要依据.
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