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叉杆零件设计说明书

上传者:读书之乐 |  格式:doc  |  页数:18 |  大小:761KB

文档介绍
,以孔下端面为精基准,采用Z5125A立式钻床;Р工序3 粗铣-半精铣以为半径的孔的上下端面,保证其垂直度误差,以内圆孔为精基准,采用X53立式铣床;Р工序4 镗以为半径的孔,以内圆孔为精基准,采用Z5125A立式镗床;Р工序5 钻-扩-铰内圆孔,使孔的精度达到8级,并保证其垂直度误差,以内圆孔为精基准,采用Z5125A立式钻床;Р工序6 扩孔的上下端面,以内圆孔为精基准,采用Z5125A立式钻床;Р工序7 钻一个M6的孔,攻M8x1.25内螺纹,以内圆孔为精基准,采用Z5125A立式钻床;Р工序8 车各倒角和圆角;Р工序9 铣断,以内圆孔为精基准,采用X53立式铣床;加专用夹具;Р工序10去毛刺;Р工序11清洗及终检。Р3.3机械加工余量、工序尺寸和毛坯尺寸的确定Р工序1——粗铣上下端面,查《机械制造基础课程设计》表2.63得:每边留下2.5mm的余量。Р工序2——2钻-扩-铰内圆孔,使孔的精度达到8级,查《机械制造基础课程设计》表2.54得:先在铸好的孔Φ12Φ18,Φ18Φ19.8,РΦ19.8Φ20Р工序3——粗铣-半精铣以为半径的孔的上下端面,查《机械制造基础课程设计》表2.64得:粗铣余量为2mm,精铣余量为0.5mm。Р工序4 镗以为半径的孔,查《机械制造基础课程设计》表2.55得:由铸好的R20的孔镗至R23。Р工序5 钻-扩-铰内圆孔,查《机械制造基础课程设计》表2.53得:РΦ0Φ8,Φ8Φ9.8,Φ9.8Φ10。Р工序6 扩孔的上下端面,查《机械制造基础课程设计》得:Φ10Φ20深度为2mm。Р工序7 钻一个M6的孔,攻M8x1.25内螺纹,查《机械制造基础课程设计》表2.66得: 0Φ6。Р工序8 车各倒角和圆角;Р工序9 铣断。Р工序10去毛刺;Р工序11清洗及终检Р最终计算得到工序尺寸:Р加工面最终尺寸Р公差/粗糙度Р单边余量Р工序尺寸Р毛坯尺寸

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