精铰加工。3.4工序的集中与分散由于生产类型是大批生产,采用工序集中的加工工序。采用外能型机床以专用工、夹具,以提高生产率;而且运用工序集中的原则是工价的装夹次数少,可以缩短辅助时间。3.5工序顺序的安排3.5.1机械加工工序遵循“先基准后其他”原则,首先加工精基准-左端面与上端面;遵循“先粗后精”的原则,先安排粗加工工序,再安排精加工工序;遵循“先主后次”的原则,先加工主要表面-左端面和上端面,再加工次端面-右端面;遵循“先面后孔”原则,先加工三个端面,然偶加工剩下的几个孔。3.5.2热处理工序模锻成型后切边,进行调质处理,调质硬度为241-285HBS,并进行酸洗,喷丸处理。喷丸可以提高表面硬度,增加耐磨性,消除毛坯表面因脱碳而对机械加工带来的不利影响。3.5.3辅助工序半精加工后,安排去毛刺和中间检验工序;精加工后,安排去毛刺、清洗和终检工序。综上所述,该左摆动杠杆工序的安排顺序为:基准加工-主要表面粗加工及一些余量大的表面粗加工-主要表面半精加工-热处理-主要孔的精加工3.6确定工艺路线在综合考虑上述工序顺序安排原则的基础上,表四列出了杠杆的工艺路线表四: 工序名称机床设备刀具量具1粗铣左右端面及上下端面X51铣床面铣刀游标卡尺2半精铣左端面,上端面,右端面X51铣床面铣刀游标卡尺3倒R=3mm圆角X51铣床车刀游标卡尺4钻-粗铰-精绞*18盲孔Z515钻床麻花钻铰刀游标卡尺5钻-粗铰-精铰孔H8Z515钻床麻花钻铰刀游标卡尺6钻-粗铰-攻螺纹M10Z515钻床麻花钻铰刀游标卡尺7钻-粗铰-精铰孔*2Z515钻床麻花钻铰刀游标卡尺8钻-精铰孔Z515钻床麻花钻铰刀游标卡尺9粗铣-半精铣8mm槽X51铣刀游标卡尺10粗铣2mm槽X51铣刀游标卡尺11去毛刺钳工台 平锉12中检 塞规百分尺卡尺13清洗清洗机 14终检 塞规百分尺卡尺 左摆动杠杆加工工序安排
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