铣:参照《机械加工工艺手册第1卷》表3.2-23。其余量值规定为,现取。表3.2-27粗铣平面时厚度偏差取。精铣:参照《机械加工工艺手册》表2.3-59,其余量值规定为。铸造毛坯的基本尺寸为根据《机械加工工艺手册》表2.3-11,铸件尺寸公差等级选用CT7,再查表2.3-9可得铸件尺寸公差为毛坯的名义尺寸为:毛坯最小尺寸为:毛坯最大尺寸为:粗铣后最大尺寸为:粗铣后最小尺寸为:精铣后尺寸与零件图尺寸相同,即保证尺寸72mm,表面与花键轴的平行度公差为0.1mm。(3).18H11()槽偏差及加工余量:铸造时槽没铸出,参照《机械加工工艺师手册》表21-5,得粗铣其槽边双边机加工余量2Z=2.0mm,槽深机加工余量为2.0mm,再由参照参考文献[1]表21-5的刀具选择可得其极限偏差:粗加工为,精加工为。粗铣两边工序尺寸为:;粗铣后毛坯最大尺寸为:;粗铣后毛坯最小尺寸为:16+0=16mm;粗铣槽底工序尺寸为:33mm;精铣两边工序尺寸为:,已达到其加工要求:。(4)、2-M8螺纹偏差及加工余量:参照《机械加工工艺手册》表2.2-2,2.2-25,2.3-13和《互换性与技术测量》表1-8,可以查得:钻孔的精度等级:,表面粗糙度,尺寸偏差是查《机械加工工艺手册》表2.3-47,表2.3-48,表2.3-71。确定工序尺寸及加工余量为:加工该组孔的工艺是:钻——攻丝钻孔:攻丝:攻2-M8螺纹孔。2.6确定切削用量及基本工时(机动时间)工序1:钻预制孔机床:轻型圆柱立式钻床刀具:查《实用机械加工工艺手册》表10-175,选高速钢直柄麻花钻,钻预制孔到21.2mm,所以。进给量:根据《机械加工工艺手册》表2.4-38,取切削速度:参照《机械加工工艺手册》表2.4-41,取机床主轴转速,有:,按照《机械加工工艺手册》表3.1-36,取所以实际切削速度:切削工时被切削层长度:刀具切入长度:
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