量约3家,主次供应商之分РH、供应链战略原则:与重要供应商发展供应链战略合作关系РI、学习更新原则:评估的指标、标杆对比的对象以及评估的工具与技术都需要不断的更新РJ、全面、具体、客观原则:建立和使用一个全面的供应商综合评价指标体系,对供应商做出全面、具体、客观的评价,综合考虑供应商的业绩、设备管理、人力资源开发、质量控制、成本控制、技术开发、用户满意度、交货协议等方面可能影响供应链合作关系的方面Р六、供应过程管理Р1、验收РA、品研部应严格按照《合格供方名册》进行供应物料的验收РB、工程维修部及相关部门严格按照协议、合同及相关法规进行技术支持与服务供应的验收РC、执行部及相关部门严格按照协议、合同及相关法规进行仓储与物流供应的验收Р2、验收标准РA、公司根据供应商的类别及相关要求,制定验收标准及管理要求,并严格遵照执行РB、公司采购与供应的决策应参考、依据验收标准及管理要求Р3、供应活动不符合处理РA、物料不符合要求,品研部严格按照《不合格品控制程序》进行处理,其他相关部门协助,并完成过程不符合的取证РB、其他类别不符合要求,相关部门按照协议及相关法规要求进行处理Р4、供应活动不符合溯源与抱怨РA、品研部负责组织、协调对物料不符合的评定,并根据客观事实对供应商进行抱怨РB、其他类别的不符合要求,相关部门根据协议及相关法规要求进行评定,并对供应商进行抱怨,记入质量档案Р七、供应商评价Р1、供应商质量档案Р品研部建立供应商质量档案,每月收集各供应商供应情况,评价其当月供应活动的表现。每月的评价结果转发相关部门,质量档案可定期向供应商反馈,推动供应商的改进与提高Р2、供应商综合评价РA、公司按照供应商评估标准,结合供应商类别,定期对供应商进行综合评价。评估要素包括:质量水平、交货能力、价格水平、技术能力、后援服务、人力资源、管理水平、成本结构、现有合作状况等方面的综合能力的评估
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