Р为保证几何形状、尺寸精度、位置精度及各项技术要求,必须判定合理的工艺路线。Р工艺路线方案一Р序号Р工序名称Р工序内容Р定位基准Р设备Р5Р备料Р10Р锻造Р磨锻Р立式精锻机Р15Р热处理Р正火Р回火炉Р20Р锯Р锯小端,保持总长为890+2.5 mmР锯床Р25Р铣端面打中心孔Р车端面钻=5mm的中心孔Р小端外形Р铣床、钻床Р30Р车Р粗车各段外径,均放余量为2.5~3mm Р大端外形及断面、小端中心孔Р车床Р35Р车Р粗车D、E面及165mm外圆,均放余量为2.5~3mmР小端外形,115mm表面Р车床Р40Р车Р粗车大端后断面及115mm外圆与上边工序接平Р大端外形,小端中心孔Р车床Р45Р钻Р钻45mm的导向孔Р小端外形,115mm表面Р钻床Р50Р钻Р钻45mm的通孔Р小端外形,115mm表面Р深孔钻床Р55Р热处理Р调质220~240HBР60Р车Р车小端面,内孔光出即可,长度不少于10mmР大端外形,89表面Р车床Р65Р车Р半精车各档外圆及1:12锥面,均留0.5~0.6mm,螺纹外径留磨量0.2~0.3mmР大端外形,小端孔口Р仿形车床Р70Р车Р半精车大端D、E面及莫氏锥孔Р半精车大端后断面,切割各槽Р大端外形,小端孔口Р车床Р75Р钻Р扩48mm通孔Р大端外形,89表面Р深孔钻床Р80Р热处理Р按图要求对各部位进行热处理Р85Р车Р半精车大端D、E面Р车6号莫氏锥孔,精车端面Р小端外形Р车床Р90Р磨Р半精磨各档外圆,1:12锥面,螺纹外圆,大端外圆及端面Р用锥套心轴夹持找正89mm、115mm外圆,径向圆跳动不大于0.005mmР外圆磨床Р95Р铣Р铣键槽12H9Р80外圆Р3#万能铣床Р100Р钻Р大端面上各孔РD、E面Р专用钻床Р105Р车Р精车M74X1.5、M100X1.5、M115X1.5mm螺纹及大端面后端面Р大端外圆,小端孔口找正Р车床
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