全文预览

课程设计--设计CA6140车床杠杆(831009)零件的机械加工工艺规程及工艺装备

上传者:非学无以广才 |  格式:doc  |  页数:21 |  大小:798KB

文档介绍
切削手册》取=125r/min,进给量f取1.17mm/r。(3)切削速度:实际切削速度为(4)入切量和超切量:查阅2.29《切削手册》可以确定=10mm(5)切削时间:3、铰通孔至Φ25H7(1)数据范围:选择铰刀直径为Φ25,根据表2.11《切削手册》查到f的取值范围为1.3—2.6mm/r。根据表2.24《切削手册》查到硬铁HBS>170,=0.1mm对应的数据是f取值范围应为1.0—1.5,取4—8m/min,n取50.96—101.91r/min(由计算)。(2)机床主轴转速和进给量:按照机床资料表2.36《切削手册》取=89r/min,进给量f取1.17mm/r。(3)切削速度:实际切削速度为(4)入切量和超切量:查阅2.29《切削手册》可以确定=10mm(5)切削时间:工序3:粗精铣宽度为30mm的下平台已知加工表面总长为30mm,宽30mm,材料是HT200,所用加工机床选为立式铣床XA5032。1、粗铣宽度为30mm的下平台(1)确定本次粗铣为一次走刀,背吃刀量(切削深度)。(2)铣刀直径和齿数:查表3.1《切削手册》可知,<4mm,宽度0—60mm,选择铣刀直径为=80mm。再由表3.16《切削手册》查出切削刀具为YG6硬质合金端铣刀,选择=80mm,z=10齿。(3)每齿进给量:查表3.5《切削手册》可以知道本机床的功率在5—10KW,,取0.13mm/z。(4)切削速度和转速:由(3)的每齿进给量0.13mm/z可以知道,查表3.16《切削手册》得出110m/min,查阅机床资料表格3.30《切削手册》,取机床主轴转速=475r/min,进给量=375mm/r。由可以计算出,实际切削速度为119.32m/min。(5)入切量和超切量:由表3.26《切削手册》、=80mm、宽度30mm可以知道,mm。(6)切削所用工时:。2、精铣宽度为30mm的下平台

收藏

分享

举报
下载此文档