料控制、材料控制、施工过程控制、质量检验、成品保护、不合格的控制、质量改进。Р1.1 建立强有力的质量管理组织机构Р 实行质量管理责任制、项目经理质量责任制度等,项目部内管理人员各司其职,分工明确、责任到位、各负其责、紧密配合。组成完善的施工组织机构及质量管理体系,严格执行三级检查制度。Р1.2 文件资料管理Р 工地安排专业人员负责文件、资料的管理工作,对施工图纸、图纸会审、材料报审、检验试验纪录、调试报告、施工日志等资料分类存挡,建立收发登记卡,避免资料管理混乱,误导施工。Р1.3、过程控制Р1.3.1、专业技术人员认真做好技术交底,让每一个施工人员都清楚自己的认为及目的和施工技术方法。Р1.3.2 特殊工种持证上岗,确保特殊工种的工作质量。Р1.3.3 工序自检、下道工序施工前要认真检查上到工序的施工质量,检查不合格不得进行施工,并及时通知质检员及上道工序的班组长返工修复,合格后再进行下道工序。Р1.3.4 每个分项工程按检验批,由质检人员填写检验批质量验收纪录,报送业主或监理检验,并签字认可。未签字,不得进行下一道工序。Р1.3.5 隐蔽工程:由质检员填写隐蔽工程验收纪录,并提请甲方或监理进行验收签字认可后才能进行下道工序。Р1.4 关键部位质量控制Р1.4.1 装有阀门或者手动部件的管道,在阀门和手动部件附近应采取可靠的固定措施。Р1.4.2 方形补偿器的尺寸和安装位置应符合施工图纸要求,固定支架的位置及结构形式符合设计要求。Р1.4.3 管道暗敷在地平层内时,应按设计图纸位置进行。如现场施工有更改,应有图纸纪录。Р1.4.4 管道安装时不得有轴向扭曲,穿墙或楼板时,不宜强制校正。Р1.5 支吊架的安装Р1.5.1 管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡和支吊架,位置应准确,埋设要平整,管卡与管道接触应紧密,但不得损伤管道表面。Р1.5.2 管道支吊架应符合规法要求
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