程液压系统的技术研究上,是一个仔细的过程,包括一系列的技术应用。检查与诊断维修人员凭感官和经验,通过看、听、摸、闻、问等方法判断故障原因。看执行元件是否爬行、无力、速度异常, 液位高度、油液变质及外泄漏, 测压点工作压力是否稳定,各连接处有无泄漏及泄漏量;听泵和马达有无异常声响、溢流阀尖叫声、软管及弯管振动声等;摸系统元件的油温和冲击、振动的大小;闻油液是否变质、轴承烧坏、油泵烧结等;询问设备操, 了解液压系统平时工况、元件有无异常、设备维护保养及出现过的故障和排除方法[5]。Р 4、常规钻井装备的创新。在提高常规钻井装备经济实用性的基础上,要根据提高装备性能的需要有计划地发展新产品。可以通过使用钻井新技术新装备,譬如在喷射钻井技术装备上,尽管井底水功率已达到1.16k2(10马力/平方英寸)以上,有的甚至超过1.62k2(14马力/平方英寸),远远超过0.64k2(5.5马力/平方英寸)[6],但是在喷射钻井技术的应用中也出现了一些问题。一是国产钻井泵可靠性差,管汇耐压强度不够,使用中常出现故障;二是没有从综合经济效益出发考虑,在2000m以浅的井中使用喷射钻井技术,从而带来钻机总体设计不合理的弊端。实现机械化和自动化,必须以提高装备的工艺性能为主要目标;必须以取得最大的经济效益为宗旨;必须以高度的可靠性为基础。主要发展一些与工艺进步有关的自动化检测仪表,例如可靠性高的钻井液池容积统计系统(PVT)和早期井涌探测仪等[7]。Р 四、总结Р 在机械化施工的过程中,对施工过程中液压系统的有效维护和故障处理技术,是一个全盘的考虑过程,在全面把握液压系统正常运转的情况下,实现对液压系统的正常维护,更好的促进技术层面的提高,将参数测量方法的应用与系统工作正常值比较,判断出参数是否正常、是否有故障及故障所在部位,尤其是在线监测、定量预报和诊断潜在故障等方面将具有深厚的现实意义。Р 【
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