然增大Р 溢流阀调压力过高当伺服系统发生故障时,可能引起油缸压力过高Р 溢流阀调压力过低当伺服系统发生故障时,可能引起油缸压力过低Р 溢流阀损坏压力建立不起,或起不到溢流作用Р 机械与电气零点不一致伺服系统驱动零偏电流增大Р 液控单向阀故障压下油缸位置无法控制,偏向某一端Р 电气断线位置无法控制,但对应没有驱动电流Р Р 表3-2AGC液压控制系统故障-原因对应表Р 现象故障原因Р 位置超过极限位 1、位移传感器损坏Р 同一压下缸两侧位移超差 1、位置传感器故障,如零漂Р 两压下油缸位置在△T时间内超差 1、 1、伺服阀故障,如磨损、泄漏Р 2、 2、伺服放大器零漂Р 3、油缸严重泄漏Р Р Р 压力过高 1、伺服阀故障,如卡死等,对应溢流阀调压过高Р 2、油缸卡死,对应溢流阀调压过高Р 3、压力传感器故障,如零漂、损坏Р 4、轧制力过高Р 压力过低 1、溢流阀调压过低Р 2、伺服阀、油缸泄漏Р Р Р 压力建立不起来 1、溢流阀卸荷Р 2、液控单向阀故障Р 3、伺服阀卡死Р 4、电气断线Р Р 伺服阀零偏电流逐渐增大 1、伺服阀寿命性故障,如磨损、泄漏Р 2、油缸泄漏、磨损Р 3、机械与电气零点不一致Р 伺服阀零偏电流突然增大 1、伺服阀故障,如堵塞Р 2、油缸卡死Р Р Р 压下缸位置不受控 1、溢流阀卸荷,同时压力也建立不起来Р 2、液控单向阀故障,同时压力也建立不起来Р 3、伺服阀卡死、堵塞,驱动电流不为零Р 4、油缸卡死,驱动电流不为零Р 5、电气断线,驱动电流为零Р 4、结语Р 轧机液压系统的故障体系非常庞大,在此,作者根据长期的积累与广泛的调查研究,理清了AGC与液压压下故障的一般因果关系,并分别以故樟树和对应表的形式将其表现出来,其中既有定型的结论也由定量的结论,为轧机现场液压故障诊断提供了有价值的参考资料,也为轧机液压故障智能诊断的知识库提供了丰富的素材。
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