顺利进行。Р(五)质量缺陷Р产品的质量缺陷,如次品和废品,是浪费的直接来源,还会给生产带来更多的浪费,例如,对次品要求返工;矿藏是在多道工序生产加工的情况下,发现产品质量问题愈晚,即愈靠近产品生产过程的最后一道工序,造成的生产资源和时间上的浪费就愈大。此外,当产品售出后由顾客发现问题时,还会产生保修费和售后服务费用。由于丧失对顾客的信誉和有损于企业的形象而造成的损失更是无法估计。Р(六)缺乏整体性Р消除上述每一种浪费都要求在不同操作方面经过训练和具备相应的能力。至关重要的是这些不同方面的操作应当尽可能地相互衔接、相互协调、相互融合。构成一个有机的整体。整体性的缺乏也是浪费的来源之一。Р如上所述,消除浪费是所有生产经营系统面临的共同问题。企业应当系统地、不断地改进生产操作来消除各种形式的浪费,达到提高效率和效益、增强竞争能力的目的。Р二、基本构成要素之二:全面质量Р与JIT生产方式本身一样,对全面质量也有着一些不同的称呼和解释。常见的有“全面质量控制”、“全面质量管理”等一些名词,被用来说明和强调全面质量这个方面以及在引导企业走向成功的过程中所起的重要作用。Р “全面”意味着全员和全过程的参与,“质量”是指企业的做的一切是为客户提供满足其要求的产品和服务,指企业内部人员相互这间的合作和协调性,指企业在原材料的质量与服务方面对供应商的期待和要求。就全面质量而言,值得重视的6全方面包括:企业高层管理、操作一体化、防止质量缺陷、产品质量检验、质量自我保障以及持续改进。Р三、基本构成要素之三:人员素质准备Р充分发挥和利用人的能力是JIT生产方式和全面质量思想理念的一个很重要的方面。人的智慧、良好的意识和潜力具有不可估量的价值,应当得到充分利用,而不应被浪费或埋没。JIT生产方式的顺利实施,时建立在企业全员的积极参与和竭力贡献的基础上的。就人晕啊培训和素质提高而言,应予以重视6个方面:
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