则是起到鼓励作用而不是泄气,影响后月的指标完成。(此条作为决策者使用,而不能体现在方案之中,不能让被考核者认为考核不严谨)。Р四、目前成本考核的做法建议Р1、全面进行指标核定,成本考核的关键是指标制定的合理性,只要车间加强管理,就应能得到奖励,管理不善就应得到惩罚。所以制定指标一定要全面考虑,收率以及原料消耗要以历史数据为依据八个方面的因素考虑周全。无历史数据的新生产的产品应以研发提供的收率和消耗指标为参考。Р2、完善计量系统,以加强能源考核的准确性,目前,水和电的计量要尽快完善到位,并应有专门部门和人员进行能源管理。鉴于蒸汽计量的特殊性,可暂时不考虑考核。Р3、下达生产计划的同时下达成本计划,不能脱节。Р4、除试制的产品外所有生产的产品均应进入考核。Р5、生产部门设专人进行日常的考核管理。Р6成本考核与绩效考核的关联Р把成本考核作为生产部门特别是车间一线员工绩效考核的一部分,建议车间绩效考核以成本为主要指标,而不是以产值为主要指标,除车间以外的部门仍执行原方案。Р五、公司实施成本考核带来的好处和弊端Р好处:Р1、明确物料、人工、水电等各种费用支出、消耗水平; Р 2、准确的成本数据是制定价格的依据,便于企业提高市场竞争能力; Р 3、直接经济效益的体现:成本的降低=增加收入=增加利润=增加净利润; Р 4、成本关联到财务、物流、生产3大核心业务,是企业管理的中心枢纽; Р5、成本管理水平的提高可以带动和促进整个公司管理水平的提高。Р弊端:Р实施成本考核,虽然可以带来以上好处,但须知任何的企业管理新方法必然会对传统的管理带来强烈的冲击,公司应对此带来的副作用要有充分的思想准备,可能在实施的过程中会有诸多阻力,因此在实施之前要考虑周全,我们有一句俗话叫“只要思想不滑坡,办法总比困难多”。只要全员动员,提高意识,积极行动,相信成本考核会给企业带来相当的经济效益和员工的收入增加。
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