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材料供应质量管理制度

上传者:徐小白 |  格式:doc  |  页数:3 |  大小:25KB

文档介绍
员先行看货验收,无质量问题再送料。现场收料人员接料时再行验收签证。Р(2)联合验收把关:对直接送到现场的材料及构配件,收料人员与现场的技术质量人员联合验收;进库物资由保管员和材料业务人员一起组织验收。Р(3)收料员验收把关:对地材、建材及有包装的材料及产品,应认真进行外观检验;查看规格、品种、型号是否与来料相符,宏观质量是否符合标准,包装、商标是否齐全完好。Р(4)提料验收把关:公司、项目部两级供应部门的业务人员到外单位提料时,要认真检查验收提料的质量,索取产品合格证和材质证明书。送到现场(或仓库)后,应与现场(仓库)的收料员(保管员)进行交接验收。Р(5)验收结果的处理Р①验收质量合格,技术资料齐全,可及时登入进料台账,发料使用。Р②验收质量不合格的,不能点收时,可做拒收,并及时通知供应部门(或供货单位)。如与供货单位协商作代保管处理时,应有书面协议,并应单独处理意见。Р③已进场(进库)的材料,发现质量问题或技术资料不齐全时,收料员应在3日内上报《材料质量验收报告单》(或电话报告)给上级供应部门,以便及时处理。暂不发料、不使用,原封妥善保管。Р三、质量资料的管理Р(1)资料内容:包括产品合格证、材质证明书及其他有关资料(生产许可证、备案证、产品认证评价资料、试验资料、市场调查资料、产品广告说明、产品使用情况、用户使用意见等)。Р(2)管理要求:Р①签发与索取:材料供应部门负责产品合格证和材质证明书(抄件或复印件必须盖原件存放单位红章)的索取和签发,项目部技术负责人、材料员对材料的复验工作负责。Р②整理存档:材料供应部门及使用单位都要建立材料质量证明的管理台账和严格的交接签发手续,并分类整理存档;竣工资料需用时应及时转交技术部门。Р③材料人员要学习、了解、掌握材料质量标准及有关规范,逐步完善材料质量管理的标准化工作,为现代化管理创造条件。Р建筑分公司Р 2011年1月11日

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