好其培训;对其关键工序一定要做到自检、抽检,不可出现漏过、放过等现象;再则根据其售后服务反馈的问题,一定要找出问题所在,并制定其整改对策,必要时更改作业文件。这就要求我们在生产过程中要做到合理地安排作业作计划,严格执行工艺纪律、加强技术指导与培训、增加现场巡查力度。Р问题(不足)点:在生产成本方面,出现不必要的浪费Р症结原因:综合利用方面做的不够多Р整改对策:生产中做到定尺定额材料使用的同时,一定要做到物料的先进先出;避免材料的生锈、库存积压;对其搭接波纹板非常规部分,剩余的材料要做到综合利用,并按期出具的《废碎料管理规定》严格执行,适可暂存搭配待用。Р问题(不足)点:安全生产方面松懈Р症结原因:管理监控力度有待提高Р整改对策:安全生产是管理义不容辞的重要工作,管生产一定要管理好安全;车间方面在员工的安全教育方面有失欠缺。这就要求各车间配合行政部的工作,定期的对其教育培训,尤其是特种作业安全教育;建议,厂部定期组织安全教育的讲座和安全检查曝光处理。Р现场、管理类Р※问题(不足)点:3S管理体系推行不理想Р症结原因;生产部管理责任Р整改对策:今年以焊接二线为标杆,推行3S管理体系;生产部一直以忙为借口,推进工作未展开。现作为近期的工作主要内容,开展3S的管理系列工作,并制定详细的推行计划;给员工创造一个明亮、清洁的工作场所。Р问题(不足)点:员工流动性大,必其改变管理思路Р症结原因:员工的流失,造成管理的一定困难Р整改对策:首要从员工的岗位配置进行合理化的调整,根据订单情况结合工序状态,对其瓶颈堵塞或员工请假,及时地进行调整;对技术骨干,要采取力保满勤上班。充分发挥班组长的作用,随时掌握员工的动态,多培养多面手和岗位技能的提高。有待探讨,80尾、90后的用工管理?要求厂部,是否可借助外围的专职机构,对管理人员进行培训,以来提高管理水平!Р生产部:王庆富Р2011年10月23日
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