本回路Р供油方式:因为系统为中、高压系统,一般型号的的齿轮泵压力不足且效率低。叶片压力泵脉动小、结构简单、紧凑噪音小。所以采用限压式定量叶片泵。Р换向方式:换向回路一般要求换向时具有良好的平稳性和灵敏性,换向可靠且精度合适,所以采用三位四通换向阀的换向回路。Р调速方式:采用液压缸差动连接连接回路,这种连接方式可在不增加泵流量的情况下提高执行元件的运行速度。Р(3)、执行元件的结构形式及参数的确定Р制钉机的液压系统属于中、高压系统,其工作压力约 10~16MPa(见表2),背压力约在计算负载可以忽略不计(见表3)。由于机构的运动形式简单,而且有简单的速度变化,故选择单杆差动液压缸。Р主机类型Р设计压力/MpaР说明Р机床Р精加工机床Р0.8~2Р当压力超过32Mpa时,称Р为超高压压力Р半精加工机床Р3~5Р龙门刨床Р2~8Р拉床Р8~10Р农业机械、小型工程机械、工程机械辅助机构Р10~16Р液压机、大中型挖掘机、中型机械、起重运输机械Р20~32Р航空器、地质机械、冶金机械、各类液压机具等Р约25Р表2Р系统类型Р背压力/MpaР中低压系统Р简单系统和一般轻载节流调速系统Р0.2~0.5Р回油带背压阀Р调整压力一般为0.5~1.5Р回油路设流量调节阀的进给系统满载工作Р0.5Р设补油泵的闭式系统Р0.8~1.5Р高压系统Р初算时可忽略不计Р表3Р2.4确定负载和执行元件参数РⅠ、工作负载 FwР不同的机器有不同的工作负载,根据设计要求,FW=160KNРⅡ、导向摩擦负载 FfР机床工作部件对动力滑台导轨的法向力为РFn=mg=500×9.81=4905N,所以摩擦阻力РFf动=fsFn=0.1×4905=490.5NРFf静= fdFn=0.2×4905=981NРⅢ、惯性负载 FaР惯性负载是运动部件在启动和加速或制动减速时的惯性力,根据牛顿第二定律:Р取△t=0.1s
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