技术掌握能力不足,实际上已经影响了设备管理整体提高。因此,通过视频录像、专家讲课、外出交流培训等各种方式开展职业技能培训。特别注重在日常工作中的相互学习交流,定期进行普遍性专题现场管理仿真培训课程,定期进行各项管理规定、标准和细则的宣贯和学习。每月,有针对性地定期组织一些“事后总结”攻关研讨会,逐一分析攻关问题的理论成因,归纳出应对的措施办法,总结出经验教训。如此,就可能逐步解决一些过去长期存在的老问题。比如:2013年1月,组织TPM攻关小组对导热油炉燃烧机故障诊断处置进行了总结分析攻关。组织有关专家编制了《导热油炉燃气燃烧机的故障诊断检修标准化手册》,普通维护人员使用该手册就能够用最短时间消除燃烧机存在的异常和隐患。可见组织好交流培训的实际管理效果还是很显著的。Р 实现全员抓管理提升的良好势头Р 坚持做好阶段性总结和绩效考核工作,实现全员抓管理提升的良好势头。从工厂管理的总体上看,设备管理是工厂管理工作的一个方面。因此,在工厂责任目标考核总体框架之内,对设备管理责任目标进行了进一步的细化和量化。每月,对设备管理进行阶段性总结和绩效考核。在绩效考核中,突出进行“三率”考核———设备完好率、故障率、泄漏率考核;突出进行“维修质量、维修费用、设备服务”的考核。要求考核做到:生产车间“指标”评价有标准,辅助车间“服务、保障”有效果,实现管理、效益同步增长。通过严考核、硬兑现,激励设备系统全员抓管理,全员做好工作事后总结。借此,就可以实现设备管理再上新台阶的管理目标。5结束语随着企业的发展,设备管理工作内涵也在发生着深刻的变化,有效的设备管理模式不但使各级设备管理人员能严格履行HSE职责,也彻底杜绝了违章作业、违规施工和违章操作的“三违”行为,保证了石化装置安全、稳定和经济运行,实现了有效控制设备故障和设备管理工作全过程、全方位受控。Р 作者:李虹宇单位:吉化集团吉林市锦江油化厂
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