~2h;分级固井的一级水泥浆稠化时间至少应为从配浆开始至打开循环孔并将多余水泥浆冲洗至地面的总时间附加1~2h。Р应控制水泥浆的滤失量。一般井固井时水泥浆滤失量应小于150ml(6.9MPa,30min),气井、定向井、大位移井和水平井以及尾管固井时应控制水泥浆滤失量小于50ml。根据地层条件,充填水泥浆滤失量一般不大于250ml。Р生产套管固井时,封固段顶部水泥石24~48h抗压强度应不小于7MPa,产层段水泥石24~48h抗压强度应不小于14MPa,其养护压力和温度依据井深条件而定。Р水泥浆流变性能应满足固井施工需要。Р气井、大斜度井、大位移井和水平井固井时水泥浆应控制游离液接近于零。Р凡有较厚盐岩层、钾盐层、复合盐岩层或石膏层固井应使用抗盐水泥浆体系。Р井底静止温度超过110℃时应在水泥中加入30%~40%的硅粉。Р漏失井固井时应根据需要在水泥浆中加入防漏材料或采用其它防漏措施。Р 下套管和注水泥Р表层套管和技术套管的套管鞋位置应根据继续钻进需要并结合管柱自由伸长量和井底沉砂情况确定,一般情况下应尽量接近井底。Р应按照维护为主、调整为辅的原则合理调整钻井液性能使其满足下套管和注水泥作业要求。Р(1)下套管前的钻井液性能以降低摩阻和防止钻屑沉积为目的。Р(2)注水泥前的钻井液性能以改善流动性为目的。Р(3)钻井液性能和滤饼质量不能满足需要时,应在钻进阶段开始逐步调整,避免钻井液性能在短时间内发生剧烈变化。Р应使用专用软件对管柱在井眼中的通过性作出预测,根据环空返速、地层承压能力等计算管柱允许下放速度和下放阻力,制定相应的下套管措施。Р对于表层套管和技术套管,套管鞋至浮箍以上2~3根套管的螺纹应采用螺纹粘接剂粘接,必要时可以同时采用铆钉冷铆。Р应使用专用设计软件对固井施工过程进行模拟,根据井下具体情况对施工参数进行优化,根据不同地区的特点及具体井况确定适宜的环空流体流态。
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