产品不能交付;或,Р d) 用户监造过程中发现质量问题,并造成终止合同或停止继续订货;或, e) 打顿管未按要求进行处置,造成漏检的;(发现打盹,判别不准需集中到精整涡探分选的除外)。Р 2.1.1.2 一级质量事故:是指产品发生以下情节,或折算造成公司经济损失5万元~15万元。Р a) 发生混钢未遂、混规格事故,孔洞、开裂等致命缺陷漏检;或,Р b)同一工序当班一次发生同类型原因,造成产生等外品(和废品)、返工返修品数量达到“表1”批量数的;Р c)同一工序当班一次发生同类型原因,造成产生缺陷管或返工管达到“表2”批量数的。Р 2.1.1.3 二级质量事故:是指产品或设备发生以下情节,或折算经济损失Р1万元~5万元。Р a)同一工序当班一次发生同类型原因,造成产生等外品(和废品)、返工返修品数量达到“表1”批量数的;Р b)同一工序当班一次发生同类型原因,造成产生缺陷管或返工管达到“表2”批量数的。Р 2.1.1.4 三级质量事故:是指产品发生以下情节:Р a)同一工序当班一次发生同类型原因,造成产生等外品(和废品)、返工返修品数量达到“表1”批量数的;Р b)同一工序当班一次发生同类型原因,造成产生缺陷管或返工管达到“表2”Р 批量数的。Р 2.1.1.5 四级质量事故:是指产品发生以下情节:Р a)同一工序当班一次发生同类型原因,造成产生等外品(和废品)、返工返修品数量达到“表1”批量数的;Р b)同一工序当班一次发生同类型原因,造成产生缺陷管或返工管达到“表2”批量数的。Р 注:不合格支数为流入下道工序的支数,如在本工序不占用正常作业资源进行挽救的可不列入,鼓励责任部门/责任人一方面严加控制不合格产出,另一方面在本工序进行处理不流入下道工序造成他人作业浪费。Р 2.1.2 质量事故的考核Р 2.1.2.1 当发生重大质量事故时,经责任认定后,根据情形按如下办法考核:
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