相互垂直。因此,实际采用的工艺方案是先精加工支承孔系,然后以支承孔用可胀心轴定位来加工端面,这样容易保证零件图纸上规定的端面全跳动公差要求。各螺纹孔的攻丝,由于切削力较小,可以安排在粗、精加工阶段中分散进行。Р加工工序完成以后,将工件清洗干净。清洗是在的含0.4%—1.1%苏打及0.25%—0.5%亚硝酸钠溶液中进行的。清洗后用压缩空气吹干净。保证零件内部杂质、铁屑、毛刺、砂粒等的残留量不大于。Р根据以上分析过程,现将扁叉加工工艺路线确定如下:Р工艺路线一:Р工Р序Р号Р工序内容Р10Р铸造Р20Р时效处理Р30Р粗铣ø24左端面至尺寸152mmР40Р粗铣ø24右端面至尺寸149mmР50Р粗铣内侧宽度为105mm左侧面Р60Р粗铣内侧宽度为105mm右侧面Р70Р钻,铰Φ10H7孔Р80Р粗铣顶部宽度为6f9mm凸台面Р90Р精铣顶部宽度为6f9mm凸台面Р100Р去毛刺Р110Р检验入库Р工艺路线二:Р工Р序Р号Р工序内容Р10Р铸造Р20Р时效处理Р30Р粗铣顶部宽度为6f9mm凸台面Р40Р精铣顶部宽度为6f9mm凸台面Р50Р粗铣ø24左端面至尺寸152mmР60Р粗铣ø24右端面至尺寸149mmР70Р粗铣内侧宽度为105mm左侧面Р80Р粗铣内侧宽度为105mm右侧面Р90Р钻,铰Φ10H7孔Р100Р去毛刺Р110Р检验入库Р以上加工方案大致看来合理,但通过仔细考虑,零件的技术要求及可能采取的加工手段之后,就会发现仍有问题,Р方案一与方案二主要区别在于顶部宽度为6f9mm凸台面的加工选择方面,方案一安排在最开始,方案二安排在最后,因为要遵循先基准后其他的原则,采用方案二Р以上工艺过程详见机械加工工艺过程综合卡片。综合选择方案二:Р工Р序Р号Р工序内容Р10Р铸造Р20Р时效处理Р30Р粗铣ø24左端面至尺寸152mmР40Р粗铣ø24右端面至尺寸149mm
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