方向是对盖板进行冲孔落料弯曲,以下是对整个工艺完成过程的一个简单介绍。Р盖板复合冲压模具是冲压工艺中较为典型的模具,本设计采用倒装式复合模具,当上模下行完成落料、冲孔工序后,安装在落料凹模外侧的滚轮接触转动板,抽动滑块脱离活动凸模块,使上模继续下行时,不阻碍活动凸模块向下运动,弯曲凹模接触材料完成弯曲工序。上模回升时,零件由上模中设置的打料杆打出。在回程过程中,滚轮接触转动板,推动滑块复原,为再次冲压做好准备。Р此模具结构紧凑,装、拆、修磨方便,操作简单,安全可靠,生产效率比使用传统模具生产提高两倍以上。Р第二章盖板冲压工艺分析Р2.1 产品结构形状分析Р由图2-1可知产品形状。产品形状较为简单并且对称,没有尖角和狭槽,孔和孔之间,孔与零件边缘之间最小距离c满足c>1.5t的要求。Р图2-1 盖板工件图Р2.2 产品尺寸精度断面质量分析Р孔Φ180+0.021为IT7级精度,则取模具的凹、凸模的制造公差为IT5级。侧面与大孔的间距420+0.15为IT11级精度,取弯曲凸模、凹模的制造公差IT7和IT8级。模具制造公差满足尺寸精度要求。Р本工件厚度为3mm,材料为Q235-A钢。在冲裁此类钢板时,断面粗糙度Ra可达1.25~3.2µm,毛刺允许高度为0.01~0.05,本产品在断面粗糙度和毛刺高度上没有太严格的要求,所以只要精度达到要求则断面质量可以保证。Р2.3 产品材料分析Р选择冲压用材料时,首先应满足冲压件的使用要求,同时,还应满足冲压工艺对材料的要求,以保证冲压过程顺利完成。即:应具有良好的塑性和表面质量,以及板料厚度公差应符合标准规定等。该产品材料为Q235-A钢,属于普通碳素钢,适应冲裁加工成型。Р经上述分析,产品的材料性能符合冲压工艺要求。Р2.4 产量Р该产品落料、冲孔、弯曲三道工艺,把三道工序放在一起可以大大提高工作效率,并减轻工作量,节约能源,降低成本。
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