ie Design) 简称模具 CAD 。它是利用计算机进行模具设计的一项技术。模具 CAD 系统给设计人员提供了一个高效的设计环境, 使人的创造力获得完美的发挥, 摆脱了大量繁琐的重复性绘图工作, 更重要的是改变了传统的图纸、实物传递方式,从而大幅度地提高了模具设计制造质量,于传统的模具设计是一次重大变革。冲压模具设计是一个复杂的过程, 严重依赖于设计者的经验, 如何缩短冲压模具的设计周期并提高其设计质量, 一直以来是模具工业中的研究重点, 采用计算机辅助设计技术,实现 CA D与模具设计制造的一体化, 既提高了模具设计和制造效率, 缩短了模具生产周期, 又提高了企业产品的市场竞争力。第二章工艺分析与模具结构形式设计湖北汽车工业学院毕业(设计)论文 9 2.1 工艺分析冲孔件的工艺性是指工件在冲裁加工中的难易程度。良好的冲孔工艺性应保证材料消耗少、工序数目少、模具结构简单而寿命长,产品质量稳定、操作简单等。而冲孔件的形状特点,尺寸大小,尺寸标注方法,精度要求和材料性能等是影响冲孔工艺性的主要因素。 2.1.1 冲孔件的形状与尺寸要求图工件的形状如图所示。需要加工的孔有四个,分别是正面右边的四个正冲的Φ 11的孔,以及左侧面的一个需要侧冲的Φ 16的孔。冲孔件的形状应尽量简单、对称,最好是由圆弧和直线组成。应该避免冲孔件上有过长的悬臂和狭槽,其最小宽度要大于料厚 t的两倍。冲孔件上的孔与孔径、或孔与边缘的距离 b、 b1 也不能过小, 一般 b? 1.5t, b1? t。为了防止冲孔时凸模折断或压弯, 冲孔的尺寸也不能太小。 2.2 制定工艺方案根据生产加工实际情况,分为四道工序: 1.落料 2.翻边压筋 3.压弯成型湖北汽车工业学院毕业(设计)论文 10 4.冲孔课题研究的是模具的冲孔工序。加工这道工序的模具是冲孔模,操作简单,生产效率高, 冲压精度高,适合于大批量生产。
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