适的电动机功率。Р在设计的题目中,电动机一般为长期连续运载、载荷不变或很少变化的机械,确定电动机功率的原则是电动机的额定功率Р稍大于电动机工作功率,即,这样电动机在工作时就不会过热。一般情况下可以不校验电动机的启动转矩和发热。Р则:工作机所需的电动机输出功率为;Р满载转速:Р电动轴的转矩:Р2.5.2 齿轮的高速轴的运动和动力参数Р查机械设计手册——机械传动和摩擦副的效率概略值得:РV带的传动的效率;滚动轴承的效率Р所以通过计算得:高速轴的转速Р高速轴的转矩Р2.5.3 齿轮的低速轴的运动和动力参数Р查机械设计手册——机械传动和摩擦副的效率概略值得:РV带的传动的效率;Р圆柱齿轮传动的效率;Р滚动轴承的效率;Р所以通过计算得:低速轴的转速Р低速轴的转矩Р2.5.4 工作轴的运动和动力参数Р根据运输带工作数据计算工作轴的功率:Р查JB 30474—82:Y系列(IP44)电动机的技术数据Р 选用额定功率为的Y132S-4电动机Р工作轴的转速;Р工作轴的转矩Р综合将以上所计算的各个轴的运动的动力参数列表如下:Р表2-1 各轴的数据参数Р轴名Р参数Р电动机轴Р高速轴Р低速轴Р工作轴Р转速n(r/min)Р1440Р280.16Р76.43Р76.43Р功率p(kw)Р5.5Р5.23Р5.10Р4.8Р转矩T(N·m)Р36.48Р178.28Р637.25Р599.76Р传动比iР1.00Р5.14Р18.84Р18.84Р效率Р0.99Р0.9504Р0.927Р0.872Р2.6 齿轮设计Р2.6.1 设计准则Р齿轮的失效形式很多,但对于某个情况而言,它们不可能同时发生。因此,可以针对其主要失效形式确定相应的设计准则。Р⑴闭式齿轮转动?Р软齿面(硬度≤350HBS)。齿轮的主要失效形式是齿面点蚀,故应先按齿面接触疲劳强度进行齿轮几何参数设计,然后按齿根弯曲疲劳强度进行校核。
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