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基于UG的减速器的建模及运动仿真 毕业论文

上传者:梦&殇 |  格式:doc  |  页数:45 |  大小:1750KB

文档介绍
2 V带设计Р外传动带选为A型V带。Р参考《机械设计》图5-12a及表5-3,选取:Р主动带轮直径D1=112mm 从动带轮直径D2=iD1=280mmР带速V=5.63m/s Р传动比为 i1=2.5 从动轮转速为n2=960/2.5=380R/minР中心距为α=720mm Р中心距调整范围为αmin=690mm αmax=780mm Р小带轮包角为a1=1660 Р经计算确定V带根数为5根Р其中小带轮采用实心式结构,大带轮采用孔板式结构。Р2.3各齿轮的设计Р设计中齿轮都采用直齿圆柱齿轮,材料都选用45号钢,锻选项毛坯,大齿轮正火处理,小齿轮调质,均采用软齿面。齿轮精度用8级,轮齿表面粗糙度为Ra1.6,软齿面闭式传动,失效形式为占蚀。Р齿轮的结构形式为:两小齿轮采用实心结构,两大齿轮采用复板式结构。Р设计准则:按齿面接触疲劳强度计算,再按齿根弯曲疲劳强度校核。Р以高速级齿轮设计为例。考虑传动平稳性,齿数宜取多些,取Z1=34,则Z2=Z1i2=34×2.62=89,按齿面接触疲劳强度设计,Р Р (式2-4) РT1=9.55×106×P/n=9.55×106×5.42/384=N·mmР由《机械设计》图(7-6)选取材料的接触疲劳,极限应力为:РбHILim=580 бHILin=560Р由图(7-7)选取材料弯曲疲劳极限应力为:Р бHILim=230 бHILin=210Р应力循环次数N计算Р N1=6.64×109Р N2=N1/u=6.64×109/2.62=2.53×109Р由图7-8查得接触疲劳寿命系数为:Р ZN1=1.1 ZN2=1.04Р由图7-9查得弯曲疲劳寿命系数为:Р YN1=1 YN2=1Р由图7-2查得接触疲劳安全系数为:Р SFmin=1.4 又YST=2.0 试选 Kt=1.3Р求许用接触应力和许用弯曲应力:Р Р Р (式2-5)

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