毕业设计（论文）-基于FX2N PLC饮料灌装生产流水线控制系统设计

通过软件对生产线进行自动控制:通过输出继电器控制传送带的停转和对饮料瓶灌装的控制,实现对系统状态的显示,并且通过PLC内部的计数器对所生产的产品进行计数。Р硬件方案设计Р饮料的灌装是采用了饮料灌装机,饮料灌装机将灌装装置以及封盖装置集合在一起,使饮料的灌装稳定、高效的完成。对于饮料瓶大小的区别是通过反射式光电传感器工作来实现的。利用辅助继电器对计数器进行正电平触发来实现对所生产产品的计数。生产流水线结构如图2-1所示。Р系统的工作原理:系统一旦上电,传送带驱动电动机运转,待空饮料瓶行至行程开关,行程开关闭合,电动机停转,灌装设备通过阀门的关断来控制饮料灌装的时间,待饮料灌装过程完毕后电动机恢复转动,如此循环实现生产线上的自动控制。对于传送带上的饮料瓶大小的区分,是通过下图中所在位置的反射式光电传感器工作来实现的。Р图2-1生产流水线结构图Р软件方案设计РPLC软件方案设计的方法有经验设计法,逻辑设计法等。Р经验设计法Р梯形图的经验设计法是比较广泛的一种方法。这种方法没有普遍的规律可以遵循,具有很大的试探性很随意性,最后的结果不是唯一的。该方法的核心是输出线圈。以下是经验设计方法的基本步骤:Р1.了解和熟悉被控设备的工艺过程和机械的动作情况。Р2.确定PLC的输入信号和输出负载,画出PLC的外部接线图。Р3.确定与继电器电路图的中间继电器,时间继电器对应的梯形图中的辅助继电器(M)和定时器(T)的元件号。Р4.根据前面的对应关系画出梯形图。Р逻辑设计法Р逻辑设计法的理论基础是逻辑代数。而继电器控制系统的本质是逻辑线路。看一个电气控制线路都会发现,线路的接通和断开,都是通过继电器等元件的触点来实现的,故控制线路的种种功能必定取决于这些触点的开,合两种状态。因此电气控制电路从本质上说是一种逻辑线路,它符合逻辑运算的基本规律。具体步骤如下图3-1所示:Р图2-2PLC逻辑设计步骤图