LC对数据进行运算,然后输出驱动信号(如接触器、电磁阀等等)来完成饮料罐装生产流水线的自动化高效、准确的操作。Р系统的整体思路:此生产线是全自动控制的,生产线一经上电,PLC将通过软件程序对生产线进行控制:通过输出继电器的动作来控制传送带的停转和对饮料瓶的选择灌装,实现完成对系统状态的显示,并且通过PLC内部的计数器对所生产的产品进行计数。Р2.2硬件方案设计Р饮料的灌装是运用了饮料灌装机,它将饮料灌装装置以及封盖装置集合在一起,实现饮料的灌装与上盖,使饮料的灌装能稳定、高效的完成。对于饮料瓶大小的区分是通过反射式光电传感器工作来实现的。利用辅助继电器对计数器进行正电平触发来完成对产品的计数。灌装生产流水线模型如图1所示,生产流水线结构如图2所示。Р图1饮料灌装生产流水线模型Р系统的工作原理:系统一经上电,传送带将驱动电动机运转,待空饮料瓶行Р至行程开关处,行程开关闭合,电动机停转,灌装设备通过阀门的关断来控制饮料灌装的时间,饮料灌装过程完成后电动机恢复转动,如此循环实现生产线的自动控制。对于传送带上的饮料瓶大小的分辨,利用了通过下图的反射式光电传感器。Р图2饮料灌装生产流水线结构Р2.3软件方案设计РPLC软件方案设计有经验设计法,逻辑设计法等Р2.3.1经验设计法Р梯形图的经验设计法是运用比较广泛的一种方法。该方法的核心是输出线圈。以下是梯形图经验设计法的基本步骤:Р1.了解和熟悉被控设备的工艺过程和机械的动作情况。Р2.确定PLC的输入信号和输出负载,画出PLC的外部接线图。Р3.确定继电器电路图的中间继电器,时间继电器对应的梯形图中的辅助继电器(M)和定时器(T)的元件号。Р4.根据对应关系画出梯形图。Р2.3.2逻辑设计法Р逻辑设计法的理论基础是逻辑代数。而继电器控制系统的本质是逻辑线路。在电气控制线路中会发现,线路的接通和断开,都是由继电器等元件的触点来控制决定
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