3 ”计划中,开展了耐热镁合金、变形镁合金、高强高韧镁合金及其应用技术研究。第 8页共 15页 5 镁合金的生产[18] 5.1 镁合金的熔化通常镁在低碳钢坩埚中熔化、合金化、精炼或净化,因为镁与钢的反应很缓慢。镁及镁合金与氧极易反应,并在空气中激烈燃烧。氧化膜加速了氧化过程的进行。熔化阶段:用含有氯化物的混合熔剂如 MgCl 2、 KCl 或 NaCl 。在浇铸前必须去除氯化物,以避免影响耐蚀性。合金化、精炼阶段:用混有 CaF 2、 MgF 2和 MgO 的混合物形成覆盖层以隔绝空气。常用硫的氟化物 SF 6保护熔体,以降低熔体的氧化烧损和制造成本。 5.2 镁合金的加工(1)高压铸造高压压铸是应用最广和最经济的镁合金加工方法,凝固速度快和生产效率高。分热室铸造和冷室铸造两种,可生产薄壁、近净形零件。细化组织可得到高的机械性能。(2)挤压铸造铸造设备和成型方向垂直安放,分为直接挤压铸造和间接挤压铸造两种。间接挤压铸造时,液态金属以 0.5m/s 的速度流过一个较大管道注入模具中;低充型速度可阻止空气的卷入,防止气泡的形成;凝固时的压力和温度可控,可使用带有型芯或插入式配件的模具;为渗透预制件提供了条件。其缺点是挤压通道与零件连接区域面积大,分离时要浪费许多材料。但是,当控制结晶过程时, 这可用来消除显微收缩和缩松。直接挤压铸造是压力施加于上冲头,铸件从另一端挤出。模具简单,无需要锁模力,降低了成本。必须填充较准确的液态金属。附加冲头或型芯可制造出更复杂的零件。可生产致密零件。(3)触变铸造它是一种比较新的工艺,基于半液态合金具有的触变特性。触融压铸典型温度范围为液相线温度以下 20℃,含有固相和液相的混合物。半固态金属成型: Mg/Al 合金枝晶和球状晶的形成。强烈搅拌使技晶变为球晶结构。触压铸造工艺过程,为板坯按一定尺寸切割,然后将坯料加热到接近液相线温度,获得液/固
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