导轨滑座课程设计说明书

Z=0.7mm 半精铣单边余量 Z=0.2mm 精铣单边余量 Z=0.1mm 3.2-Φ12H7 孔,表面粗糙度 Ra1.25 um ,根据《工艺手册》,表 2.2-24 知,孔的直径较小, 很难直接锻造成型,故采用实心锻造,需经钻——扩——铰三步加工,方能满足其精度要求。钻单边余量 2Z=10mm 扩单边余量 2Z=1.8mm 铰单边余量 2Z=0.2mm 4.工件四周面,表面粗糙度为 Ra6.3 um ,根据《工艺手册》,表 2.2-25 知,加工余量 Z=1.0mm ,一步铣削即可满足精度要求。 5.40 ? 16端面,表面粗糙度为 Ra1.25 um ,根据《工艺手册》,表 2.2-25 知,加工余量 Z=1.0mm ,需经过粗铣——半精铣——精铣三步方可满足精度要求。粗铣单边余量 Z=0.7mm 半精铣单边余量 Z=0.2mm 精铣单边余量 Z=0.1mm 6.10 ? 10倒角,表面粗糙度为 Ra6.3 um ,根据《工艺手册》,表 2.2-25 知,加工余量 Z=1.0mm ,一步铣削即可满足精度要求。 7.2- Φ20H7 孔,表面粗糙度 Ra1.25 um ,根据《工艺手册》,表 2.2-24 知,孔的直径较小,很难直接锻造成型,故采用实心锻造,需经钻——扩——铰三步加工,方能满足其精度要求。钻单边余量 2Z=18mm 扩单边余量 2Z=1.8mm 7 铰单边余量 2Z=0.2mm 8.120? 80面,表面粗糙度为 Ra6.3 um ,根据《工艺手册》,表 2.2-25 知,加工余量 Z=1.0mm ,一步铣削即可满足精度要求. 9.2-M6 螺纹,表面粗糙度 Ra1.25 um ,根据《工艺手册》,表 2.2-24 知,孔的直径较小,很难直接锻造成型,故采用实心锻造,需经钻——攻丝,方能完成。钻单边余量 2Z=5.1mm 攻丝单边余量 2Z=0.9mm