轮时,应检查滑移齿轮之间的齿数关系:三联滑移齿轮的最大齿轮之间的齿数差应大于或等于4,以保证滑移是齿轮外圆不相碰。第一组齿轮:传动比:,,查表《金属切学机床》8-1,齿数和取72=36,=36,=30,=42,=24,=48;第二组齿轮:传动比:,齿数和取84:,=42,=42,=22,=62;第三组齿轮:传动比:,齿数和取90:=60,=30,=18,=72,4.3.2齿轮模数的计算(1)Ⅰ-Ⅱ齿轮弯曲疲劳的计算:(为大齿轮的计算转速,可根据转速图确定)齿面点蚀的计算:取A=60,由中心距A及齿数计算出模数:根据计算选取两个中的较大值,选取相近的标准模数。取所以取2(2)Ⅱ-Ⅲ齿轮弯曲疲劳的计算:齿面点蚀的计算:取A=100,由中心距A及齿数计算出模数:根据计算选取相近的标准模数,所以取(3)Ⅲ-Ⅳ齿轮弯曲疲劳的计算:齿面点蚀的计算:,取A=130由中心距A及齿数计算出模数:根据计算选取两个中的较大值,选取相近的标准模数。取所以取故,一二轴间距为72mm,二三轴间距为100mm,三四轴间距为145mm。4.3.3齿宽确定由公式得:第一套啮合齿轮第二套啮合齿轮第三套啮合齿轮一对啮合齿轮,为了防止大小齿轮因装配误差产生轴向错位时导致啮合齿宽减小而增大轮齿的载荷,设计上,应使小齿轮齿宽比相齿合的另一齿轮宽一些。所以,,,,4.3.4齿轮结构设计当时,可做成腹板式结构,但考虑到加工问题,现敲定把齿轮全做成实心结构。5.动力设计5.1主轴刚度验算5.1.1选定前端悬伸量C参考,根据主轴端部的结构,前支承轴承配置和密封装置的型式和尺寸,这里选定C=120mm.5.1.2主轴支承跨距L的确定一般最佳跨距,考虑到结构以及支承刚度因磨损会不断降低,应取跨距L比最佳支承跨距大一些,再考虑到结构需要,这里取L=600mm。5.1.3计算C点挠度1)周向切削力的计算?其中,最大工作直径400mm
全文预览
