和断裂等故障, 影响现场生产和安全,工人维修首钢学院成教学院(论文) 10 量和产生的维修费用也很高. 并且原调速方式机械特性较差, 调速不够平滑, 所串电阻长期发热浪费能量。综上所述原设备存在的主要缺点如下: 1、拖动电动机容量大,起动时电流对电网冲击大,唵能浪费严釉。 2、起重机升降、小车、大车起动、停止速度过快,而且都是惯性负载,机械冲击也较大,机械设备使用寿命缩短,操作人员的安全系数较差,设备运行可靠性较低。 3、由于电动机一直在额定转矩下工作,而每次升降的负载是变化的,因此容易造成比较大的电能浪费。 4、赗重机每天需进行大量的装卸操作,由二绕线式电机调速是通过电气驱动系统中的主要控制元件--- 交流接触器来接充和断开电动机转子上串接的电阻,切换十分频繁,在电流比较大的状态下,容易烧坏触头。同时因工作环境恶劣,转子?路串接的铜电阻因灰尘、设备振动等原因经常烧坏、断裂。因而设备故障率比较高,维修工作量比较大。同样小车、大车的运转也存在上述问题。 5、在起重机起升的瞬间,升降电动机有时会受力不均匀,易过载,直接造成电机损坏或者钢丝绳断裂。 6、为适应起重机的工况,起重机的操作人员经常性的反复操作,起重机的电器元件和电动机始终处于大电流工作状态,降低了电器元件和电动机的使用寿命。 7、起重机工作的协调性主要靠操作人员的熟练程度。由于升降、大车、小车三个凸轮控制器之间没有固定的联系,在起重机工作时操作人员劳动强度比较大,容易疲劳,易产生误操作。 8、系统抱闸是在运动状态下进行的,对制动器损坏很大,闸皮磨损严重。方案二: 桥式起重机采用变频调速方式起重机采用先进的可编程控制技术( PLC ) 和凘频器技术,以程序控制取代继电器---- 接覦器控制,交流电动机调速方式采用变频调速。变频器具有完善的保护及自诊断功能,和@LC 控制结合可提高系统的可靠性。 1、明显改善结构受力状态
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