正转,第二条(Ⅰ-Ⅱ-Ⅲ-Ⅳ-Ⅴ-Ⅵ轴)使主轴有2×3×2×2=24级正转,总共可获30级正转。反向旋转时,有级反转。但是由于车床轴Ⅲ-Ⅴ之间有四种传动方式,且传动比为:车床主轴只有级正向旋转,这样车床主轴实际上获得级正向旋转。同样的道理,车床主轴只获得级反向旋转。确定车床转速结构网或者结构式:式中:Z——为车床的主轴旋转转速级数;——为每个变速组的传动副数量;——为每个变速组的。所以车床转速结构式是选定电动机:CA6140车床电机选择Y132M-4,电机的满载旋转速速是1440r/min,电机的功率是7.5kw。分配主轴箱的总降速传动比:总降速传动比3式中:——为车床主轴最小旋转速度。确定传动轴的轴数:车床传动轴的数量等于车床变速组的数量加上车床定比传动副的数量再加一,最后结果为6绘制转速图图2-.1转速图主轴运动的传动路线为:图2.2传动路线表达式3车床主轴箱的具体设计3.1主轴箱的箱体 箱体尺寸选择表长×宽×高()箱体的壁厚(mm)5OO×5OO×3OO8-125OO×5OO×3OO-8OO×5OO×5OO1O-158OO×8OO×5OO12-2O表3.1 箱体在主轴箱中起支承和定位的作用。床主轴箱箱体上主要轴的安装和定位如下:图3.1安装位置示意图3.2Ⅰ轴主要零件设计计算3.2.1普通V带传动设计选择V带:工况系数查《机械设计》表7-7得计算功率(3-1)确定V带:由功率和小带轮,查《机械设计》图7-12,选取A型V带。计算V带轮的基准直径:查《机械设计》表7-4、7-5选用,带轮的带速一般是在。(3-2)取V=10m/s,符合要求。大带轮的基准直径(3-3)计算中心距b、带长c,并且验算包角:中心距:V带基准长度:(3-4)查《机械设计》表7-5有实际中心距有:(3-5)因为中心距的变动范围是(b-O.O15b+O.O3)验算:,符合要求.计算带轮带的根数Z:
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