而得出了我较为满意的底座方案。具体的尺寸见图7,图8。图7图82)蜗杆,蜗轮:蜗杆,蜗轮是机械测刀仪整体框架中的重要部分,蜗杆保证着蜗轮的运动,同时确定与蜗轮紧固联接的主轴的运动,从而带动刀具(刀尖)的运动,实现测量。利用手轮对键的钮矩,产生轴向的力,作用于蜗杆,从而使蜗杆发生转动。1.采用标准标注:8bGB/T10089-1998,确定模数m=2.5,直径系数q=11.2蜗杆头数z=1,蜗轮齿数Z2=36,传动笔i=1:36齿顶高系数1,齿根高系数0.2压力角α=20度所以:蜗杆分度圆直径d1=mq=28蜗轮分度圆直径d2=mz=90中心距a=m/2(q+Z2)=59蜗杆螺纹部分长度b1=(11+0.06Z2)m=60蜗杆齿顶圆直径da1=m(q+2)=33蜗杆齿根圆直径df1=m(q-2.4)=22Sx=3.927Px=7.854顶隙C=0.2m=0.5蜗轮齿顶圆直径da2=m(z2+2)=95蜗轮最大外圆直径de2=da2+2m=99蜗轮齿根圆直径Df2=m(z2-2.4)=84b=20Rg2=11.52.因为底座宽度为180mm,所以蜗杆的长度必须大于180+15+空隙+螺纹长度,便于一侧安装手轮,同时在一侧设计一个键槽使其与手轮紧固连接。这里L蜗杆=227mm。见图9图9蜗杆3.因为该蜗轮要与主轴相配合,而与之配合的主轴直径为50mm,所以设计蜗轮的内孔直径为50mm,为了实现主轴随蜗轮转动而转动,所以必须在两者之间设计一个键槽,把键放进去的时候就可以实现两者的紧固连接,蜗轮转动,通过钮矩,带动主轴转动,实现该功能。见图10图10蜗轮3)固定块:固定块的主要目的是固定住两根垂直导轨,使其不移动,提高测量精度。固定块的设计与垂直导轨,垂直滑座互相联系,两根垂直导轨的距离决定了固定块两孔的距离,孔的直径也由垂直导轨的直径决定,同时在两孔上方设计开槽防脱螺钉孔。见图11