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“CA6140法兰盘”零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计(整套设计-含DWG图纸)

上传者:非学无以广才 |  格式:zip  |  页数:14 |  大小:1028KB

文档介绍
工序Ⅶ精车零件左端面,即Ф100左端面1)确定背吃刀量a(即切深a)半车的余量为0.5mm,一次走刀完成,即a=0.5mm。2)确定进给量查《切削用量简明手册》表1.6:加工材料HT200、工件直径100mm、切削深度a=0.5mm,表面粗糙度为1.6,刀尖圆弧半径0.5mm,则进给量为0.10~0.15mm/r。再根据CA6140车床说明书,取横向进给量取f=0.12mm/r。车刀耐用度T=60mm。3)确定切削速度V根据《切削用量简明手册》表1.27=142.020m/min=452.292r/min按CA6140车床转速(《机械制造工艺设计简明手册》表4.2-8)选择与452.292r/min相近似?的机床转速n=450r/min,则实际切削速度V=141.3m/min。4)计算基本工时:按《机械制造工艺设计简明手册》公式计算:T=2.00min工序Ⅷ粗铣Ф90左右侧面,精铣Ф90右侧面1.加工条件:机床的选择:X62W,功率7.5KW,装夹系统刚性好;刀具的选择:铣刀材料为YG6,由ap=8,ae=11~21mm,根据《工艺手册》表3.1—28,铣刀选择为80~110mm;由《切削手册》表6---7选择刀具如下:粗铣刀为粗齿圆柱形铣刀,,,,,,Z=10;精铣刀为细齿圆柱形铣刀,,,,,,Z=14,圆柱铣刀寿命为180min2.切削用量选择:(1)粗铣左侧面,粗铣刀具1)切削用量ap=8,ae=11mm,一次完成2)确定进给量由《切削手册》表3.5当机床X62W功率为5-10KW,采用YG6硬质合金材料加工铸铁取=0.14-0.24mm/z,取=0.24mm/z。3)确定切削速度Vc由《切削手册》表3,27=119.619m/min=380.952r/min 根据X61W机床说明书(见《切削手册》表4.2-39)取主轴转速n=475r/min.则实际切削速度为Vc=

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