=1.3mm,一次走刀即可完成所需长度。Р2)每齿进给量Р机床功率为10kw。查《切削手册》f=0.08~0.15mm/z。由于是对称铣,选较小量f=0.15 mm/z。Р3)查后刀面最大磨损及寿命Р查《机械切削用量手册》表8,寿命T=180minР4)计算切削速度按《2》表14,Р V=1.84Рn=7.32Р=6.44Р5)计算基本工时Рtm=L/ Vf=(90+36)/6.44=6.99min。Р工序二精铣φ25孔上下端面。Р1. 加工条件Р工件材料:HT200,σb =0.16GPa HB=200~241,铸造。Р加工要求:精铣φ25上下端面。Р机床: X6140卧式铣床。Р刀具: W18Cr4V硬质合金钢端铣刀,牌号YG6。铣削宽度ae<=60,深度ap<=4,齿数z=10,故据《切削用量简明手册》(后简称《切削手册》)取刀具直径do=80mm。选择刀具前角γo=+5°后角αo=8°,副后角αo’=8°,刀齿斜角λs=-10°,主刃Kr=60°,过渡刃Krε=30°,副刃Kr’=5°过渡刃宽bε=1mm。Р2. 切削用量Р1) 铣削深度Р因为切削量较小,故可以选择ap=1.0mm,一次走刀即可完成所需长度。Р2) 每齿进给量Р机床功率为7.5kw。查《切削手册》表5 f=0.14~0.24mm/z。由于是对称铣,选较小量f=0.14 mm/z。Р3) 查后刀面最大磨损及寿命Р查《切削手册》表8,寿命T=180minР4) 计算切削速度按《切削手册》表14,查得 Vf=6.44mm/s, Р5) 计算基本工时Рtm=L+182/ Vf=(2+182)/6.44=5.9min。Р工序三以φ25孔上端面为精基准,钻、扩、铰、精铰φ25孔,孔的精度达到IT7。Р 1. 选择钻床及钻头Р 选择Z5125A钻床,选择高速钢麻花钻钻头,粗钻时do=23mm,钻头采用双头刃磨法,
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