情况表明,使用变频器时,若工作频率低于70Hz,原来的电动机可以不换,但所选变频器的功率应比电机大)[9]。Р2.2 换装自动回转刀架Р为了提高加工精度,实现一次装夹完成多道工序,将车床原有的手动刀架换成自动回转刀架。常见的自动回转刀架有四工位立式自动回转刀架和六工位卧式自动回转刀架。如图2.3所示。Р自动回转刀架在结构上必须具有良好的强度和刚性,以承受粗加工时的切削抗力。为了保证转位之后具有高的复杂定位精度,自动回转刀架还要选择可靠的定位方案和合理的定位结构。自动回转刀架的自动换刀由控制系统和驱动电路来实现的。Р图2.3 自动回转刀架的外形Р2.3 螺纹编码器的安装方案Р螺纹编码器又称主轴脉冲发生器或圆光栅。数控车床加工螺纹时,需要配置主轴脉冲发生器,作为车床主轴位置信号的反馈元件,它与车床主轴同步转动。Р螺纹编码器通常有两种安装形式:同轴安装和异轴安装。同轴安装是指将编码器直接安装在主轴后端,与主轴同轴,这种方式结构简单,但它堵住了主轴的通孔。异轴安装是指将编码器安装在主轴箱的后端,一般尽量装在与主轴同步的旋转输出轴,如果找不到同步轴,可将编码器通过一对传动比为1:1的同步齿形带与主轴联接起来。需要注意的是,编码器的轴头与安装轴之间必须采用无间隙柔性联接,且车床主轴的最高转速不允许超过编码器的最高许用转速。Р2.4 进给系统的改造与设计方案Р(1)拆除挂轮架所有齿轮,在此寻找主轴的同步轴,安装螺纹编码器。Р(2)拆除进给箱总成,在此位置安装纵向进给步进电动机与同步带减速箱总成。Р(3)拆除溜板箱总成与快走刀的齿轮齿条,在床鞍的下面安装纵向滚珠丝杠的螺母座与螺母座托架。Р(4)拆除四方刀架与小滑板总成,在中滑板上方安装四工位立式电动刀架。Р(5)拆除中滑板下的滑动丝杠螺母副,将滑动丝杠靠刻度盘一段锯断保留,拆掉刻度盘上的手柄,保留刻度盘附近的两个推力轴承,换上滚珠丝杠副。
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