。一般情况下,零件可以在一次安装中完成大部分甚至全部的加工工序,所以卧式镗床特别适合于加工形状、位置要求严格的孔系和加工尺寸较大、形状复杂且具有孔系的箱体、机架床身等零件。因此,卧式镗床也是我国重点开发设计的主要机床产品之一。为了响应市场发展对机械产品效率,质量要求的不断提高,对卧式镗床进行数控改造是必要的。Р卧式镗床进行数控改造后具有原机床所不具备的一些特点:⑴可以加工出传统机床加工不出来的曲线、曲面等复杂的零件。由于计算机有高超的运算能力,可以瞬时准确地计算出每个坐标轴瞬时的运动量,因此可以复合成复杂的曲线或曲面;⑵可以实现加工的自动化,效率可比传统机床提高3-7倍。因为计算机有记忆和存储能力,可以将输入的程序记住和存储下来,然后按规定的程序去执行,从而实现自动化。数控机床只要更换一个程序,就可实现另一工件的自动化,从而使单件和小批量生产得以自动化; ⑶拥有自动报警、自动监控、自动补偿等多种自律功能,因而可实现长时间无人看管加工;⑷可以降低工人的劳动强度,节省劳动力(一个人可以看管多台机床),减少了工装,缩短了新产品的试制周期和生产周期,可对市场需求做出快速反应;⑸同购置新机床相比,将原有设备进行改造费用低,一般可以节省60﹪—80﹪的费用。Р1.2 国内外卧式镗床的结构特点及发展趋势Р 卧式镗床的主要关键部件是主轴箱,安装在立柱侧面,也有少数厂家采用双立柱的热对称结构,讲主轴箱置于立柱中间,这种结构最大特点是刚性、平衡性、散热性能好,为主轴箱高速运行提供了可靠保证。但是,双立柱结构不便于维护保养,是当今采用的厂家不多的原因。主轴箱移动多通过电机驱动滚珠丝杆进行传动,是主轴驱动核心传动装置,多采用静压轴承支承,由伺服电机驱动滚珠丝杆进行驱动。由于主轴转速轴转速越来越高,主轴升温快,现在,已有很多厂家将采用油雾冷却以替代油冷却,更有效地控制主轴升温,使其精度得到有效保证。
全文预览
