Р 零件材料为HT250,零件为油压马达座。主要固定和支撑电机。由于电机在工作中比较平稳,所以油压马达座所受的其它冲击力较小,零件产量为小批量生产,零件结构又比较简单,故选择砂型铸件毛坯。Р3.2 基准的选择Р 基面选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基准选择得正确与合理可以使加工质量得到保证,生产率得以提高。否则,加工工艺过程中会问题百出,更有甚者,还会造成零件的大批报废,使生产无法正常进行。Р(1)粗基准的选择。对于零件而言,尽可能选择不加工表面为粗基准。而对有若干个不加工表面的工件,则应以与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面作粗基准。根据这个基准选择原则,现选取顶面作为粗基准。因为这个零件是长方体类的零件,可以用通用夹具来定位,实现了完全定位,然后进行铣削。Р(2)精基准的选择。主要应该考虑基准重合的问题。当设计基准与工序基准不重合时,应该进行尺寸换算,这在以后还要专门计算,此处不再重复。Р3.3 制订工艺路线Р工序一热处理(退火);Р工序二以顶面为粗基准,粗、精铣底面,选用X63卧式铣床;Р工序三以底面为基准,粗、精铣右侧面,选用X63卧式铣床;Р工序四铣上表面,保证尺寸,选用X63卧式铣床;Р工序五铣前、后表面,保证尺寸,选用X63卧式铣床;Р工序六铣34阶台面,选用X63卧式铣床; Р工序七铣120端面,保证尺寸,选用X63卧式铣床;Р工序八车120外圆面,选用CA6140卧式车床;Р工序九扩毛坯孔分别至、、,选用Z575立式钻床;Р工序十钻、扩50孔,选用Z575立式钻床;Р工序十一钻4-M12深30螺纹底孔10.1,并倒角,选用Z525立式钻床;Р工序十二钻4-M8深20螺纹底孔6.6,并倒角,选用Z525立式钻床;Р工序十三钻2-M8深15螺纹底孔6.6,并倒角,选用Z525立式钻床;Р工序十四钻6-13.5、锪6-20沉头孔,选用Z525立式钻床;
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