使用浮动模柄。Р四导柱模架具有导向平稳、导向准确可靠、刚性好等优点,常用于冲压件尺寸较大或精度要求较高的冲压零件,以及大量生产用的自动冲压模架。Р中间导柱模架的导柱安装在模具的对称线上,导向平稳、准确,但只能一个方向送料。Р图4-1 导柱模架Р根据工件的结构来分析,工件上需要在工件两侧的冲裁两个尺寸一致的圆孔,且工件的外轮廓尺寸较大,工件最大横向尺寸与最大纵向尺寸矩形形状,工件批量生产,为了进一步提高模具的使用寿命,所以决定采用中间导柱模架。Р5 工艺参数计算Р5.1 冲裁棑样设计Р冲裁件在板料、带料或条料上的布置方法称为排样。合理的排样是提高材料利用率、降低成本,保证冲裁件质量及模具寿命的有效措施。Р5.1.1材料的合理利用Р根据材料的合理利用情况,条料的排样可分为有废料排样、少废料派样、无废料拍洋。Р有废料排样是沿冲件外形冲裁,冲裁件与冲孔件之间、冲裁件与调料之间都存在搭边废料,冲裁件尺寸完全由冲模来保证,因此冲件精度高,模具寿命高,但材料利用率低;少废料排样沿冲裁件部分外形切断或者冲裁,只在冲裁件与冲裁件之间或者条料与冲裁件之间留有搭边。但因受剪切条料和定位误差的影响,冲裁件质量差,同时边缘毛刺被凸模带入间隙也影响模具寿命,但材料利用率稍高,冲模结构简单;无废料排样是冲裁件与冲裁件之间或者条料与冲裁件之间均无搭边,沿直线或者曲线切断条料而获得的冲裁件,冲裁件的质量和模具寿命更低一些,但材料利用率最高;排样废料可分为冲裁废料和工艺废料,冲裁废料是在棑样设计过程中因排样生产过程中产生的废料,工艺废料是工件本身加工成型时需要舍去的材料,工艺废料是不可避免的,也是工件轮廓加工成型中必须产生的。Р结合工件的结构工艺分,采用有废料的排样方案,应采用单直排的排样方式,零件排样方式如图5-1所示,因综合考虑排样工位上冲尺寸较大,为了保证工件上其他工艺的稳定性,排样搭边值尽量取大一些。
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