矫正是几种主要的冲压工艺。冲裁件的工艺性是指冲裁件在冲裁加工中的难易程度。所谓冲裁工艺性好是指能用普通的冲裁方法,在模具寿命和生产率较高、成本较低的条件下得到质量合格的冲裁件。因此,冲裁件的结构形状、尺寸大小、精度等级、材料及厚度等是否符合冲裁的工艺要求,对冲裁件质量、模具寿命和生产效率有很大的影响。93、制件冲压工艺方案的确定3.1.冲压工序的组合冲裁工序可以分为单工序冲裁、复合工序冲裁和连续冲裁。冲裁方式根据下列因素确定:(1)根据生产批量来确定对于年产量需求100万件的该产品来说采用复合模或连续模较合适。(2)根据冲裁件尺寸和精度等级来确定复合冲裁所得到的冲裁件尺寸精度等级高,而连续冲裁比复合冲裁的冲裁件尺寸精度等级低。根据对冲裁件尺寸形状的适应性来确定产品的尺寸较小,考虑到单工序送料不方便和生产效率低,因此常采用复合冲裁或连续冲裁。连续冲裁又可以加工形状复杂、宽度很小的异形冲裁件。10根据模具制造安装调整的难易和成本的高低来确定,对复杂形状的冲裁件来说,采用复合冲裁比采用连续冲裁较为适宜,因为模具制造安装调整较容易,且成本较低。根据操作是否方便与安全来确定复合冲裁其出件或清除废料较困难,工作安全性较差,连续冲裁较安全。综上所述分析,在满足冲裁件质量与生产率的要求下,选择倒装复合冲裁方式,其模具寿命较长,生产率高,操作较方便和工作安全性高。3.2.冲压顺序的安排倒装式落料冲孔复合模,下模采用弹压卸料装置,上模采用打料装置脱出产品。4、制件排样图的设计及材料利用率的计算4.1.制件排样图的设计排样时需考虑如下原则:提高材料利用率(不影响冲件使用性能前提下,还可适当改变冲件的形状)合理排样方法使操作方便,劳动强度低且安全。模具结构简单、寿命长。保证冲件的质量和冲件对板料纤维方向的要求。4.1.1.搭边与料宽1.搭边排样中相邻两个零件之间的余料或零件与条料边缘间的余料称为搭
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