的对准及引导方式,选择刀具的对准及导引元件Р(3)确定刀具的夹紧方式,选择适宜的夹紧机构Р(4)确定其他元件或装置的结构型式,如定向元件、分度装置Р(5)协调各元件装置的布局,确定夹具结构尺寸和总体结构。Р绘制夹具总图Р(1)工件的位置及表示方法Р(2)应标注的尺寸、配合和技术条件:夹具的外廓尺寸、工件与定位元件的联系尺寸、夹具与刀具的联系尺寸、夹具与机床的联系尺寸。Р(3)应标注的位置精度要求:定位元件之间或定位元件与夹具体底面间的位置要求;定位元件与连接元件间的位置要求;对刀元件与连接元件之间的位置要求;定位元件与导引元件的位置要求。Р绘制全部夹具零件图,标准件除外。Р3)编写设计说明书 1天Р内容包括:Р工艺设计Р零件工艺分析→选择毛坯种类与毛坯形状、尺寸的确定→定位方案选择与比较→加工方法的选择、工艺路线的确定与比较→余量的确定、有关工序尺寸的计算,编制数控加工程序→机床、夹具、刀具、量具等工装的选择与比较→填写工艺卡片。Р夹具设计Р①夹具定位方案的比较与确定:应该限制哪些自由度、选哪些表面来限制这些自由度、用什么定位元件来实现、定位误差计算。Р②夹紧方案的比较与确定:确定夹紧力的方向与作用点、分析与计算需要多大的夹紧力、选择夹紧机构、计算结构尺寸或进行夹紧力校核。Р③确定夹具的对刀或导向与安装方式并进行有关设计、计算。Р④夹具总体设计:画总装图、标注有关尺寸和位置精度、提出技术要求(夹具的装配、使用方法与要求、打标记等)、夹具精度的校核计算。Р⑤拆画零件图。Р⑥图样审核:尺寸标注、结构工艺性、是否干涉、工件可否拆卸、能否夹紧等。Р说明书中应附有必要的分析图、表等。Р4)答辩: 1天Р需检查学生应完成的设计内容,包括:Р零件+毛坯合图一张Р机械加工工艺规程卡片1套(1张机械加工工艺过程卡、全套主要工序卡片)Р夹具装配图和全部零件图;Р设计说明书1份。Р设计的日程安排
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